圓刀片的熱處理

圓刀片的人處理，大家都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為重要的環(huán)節(jié)。那么我們技術是什么呢，

 棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，一般的俸料經調質處埋后，數(shù)控剪板機刀片，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當班的操作人員卻不認帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質等工藝參數(shù)都沒有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實面前，操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。

圓刀片使用過程中要做的一些安全措施

如何正確的使用圓刀片，使用圓刀片要做的安全措施有哪些?

1.圓刀片的使用必須要有受過培訓的操作人員來使用和維護，在使用操作分切機的時候需要按照使用說明并且查閱相關資料，來對它的開啟、進行分切以及用過之后的保養(yǎng)等，一旦出現(xiàn)故障也要及時的解決。

2.如果是經驗不豐富的操作工操作，發(fā)現(xiàn)使用圓刀片對膠粘制品進行加工的時候要有故障就要及時的通報管理人員，對機器進行故障排渣以保安全。

3.在新手操作機器出現(xiàn)問題后不要擅自的拆開機器檢查，機器上圓刀片的保護罩不要隨意拆除，使用要注意觀察及其，聽機床轉動的生意，發(fā)現(xiàn)異常要留意，使得可以盡快查清問題根源。

4.機器有問題需要維修的時候，拆機要比照機床的對照圖，機修工不可以擅自更改機器的電路。一旦機器因故障無法關閉的時候，要緊急落下電閘斷電以保護圓刀使用者的安全。

admin以45鋼的加工性為，則高溫合金圓刀片的相對切削加工性僅為50%～20%，可以說高溫合金是各種難切削材料中難切削的材料。合金中的強化相越多，分散程度越大，熱強性就越好，就越難切削。

根據(jù)各種高溫合金的性能，對其切削由易到難的順序如下：變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。

高溫合金的切削過程有以下特點：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強度稍高于中碳鋼，數(shù)控剪板機上刀片，但高溫強度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強度。高溫合金本身的硬度并不高，數(shù)控剪板機刀片定制，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點，切削時塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結合十分穩(wěn)定，切削時欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，數(shù)控剪板機刀片價格，而且冷硬現(xiàn)象嚴重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴重。在金屬產生塑性變形的同時，存在著強化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴重。切削高溫合金時．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。

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