氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，后將顆?；旌狭贤度牖剞D(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，污泥得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn)。

      氧化鋅成分特別，而傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)有限，難以實(shí)現(xiàn)理想煅燒效果， 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置，以低速回轉(zhuǎn)。氧化鋅原料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的一端加入。由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時(shí)，窯內(nèi)氧化鋅在沿周向翻該的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。燃燒器在低端噴入燃料，煙氣由高瑞排出。氧化鋅原料在移動(dòng)過程中得到加熱，經(jīng)過物理與化學(xué)變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

      回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在環(huán)保性能上的突出表現(xiàn)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)

      1、性能優(yōu)良

      2、可靠性高

      3、運(yùn)行穩(wěn)定

      4、耗能更低

     鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司成立于二十世紀(jì)七十年代，經(jīng)歷二十多年的艱苦拼搏、開拓進(jìn)取，已發(fā)展成為一家生產(chǎn)氧化鋅設(shè)備制作、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、工業(yè)窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯設(shè)備等系列設(shè)備生產(chǎn)廠家。傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（每小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。