鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有 

 減輕荷載、改變計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全位加固。

局部加固是對(duì)某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長(zhǎng)度法和連接節(jié)點(diǎn)加固法。

全位加固是對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法兩類。

增加或加強(qiáng)支承體系，也是對(duì)結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。

增加原有構(gòu)件截面的加固方法是費(fèi)料費(fèi)工的方法（但往往是可行的方法）；改變計(jì)算簡(jiǎn)圖的方法很有效且多種多樣，其費(fèi)用也大大下降。確定加固方案前，應(yīng)搜集下列資料1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗(yàn)收記錄。

原有鋼材材質(zhì)報(bào)告復(fù)印件或現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。

原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗(yàn)收記錄。

原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報(bào)告。

現(xiàn)有實(shí)際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開(kāi)裂等；

溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲；

由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；

2）改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；

3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

重慶彩鋼棚/鋼結(jié)構(gòu)制作精度的控制

重慶金色鋼結(jié)構(gòu)有限公司長(zhǎng)年經(jīng)營(yíng)活動(dòng)板房、彩鋼棚、鋼架樓梯、建筑欄桿、鋼結(jié)構(gòu)等相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、安裝、銷售一條龍的服務(wù)，引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)工藝技術(shù)和精英人才，研制出一系列新產(chǎn)品，使彩鋼棚使用壽命更長(zhǎng)，安裝更方便，同時(shí)多方位提高售后服務(wù)，讓用戶買的放心，用的安心。(3)有些成型工藝使金屬間有滑動(dòng)接觸，成型過(guò)程中的局部高壓會(huì)使保護(hù)不銹鋼的鈍化膜破壞，而且有可能發(fā)生把無(wú)保護(hù)層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險(xiǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)制作尺寸的精度，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精度和鋼結(jié)構(gòu)工程安裝順利的基本和前提條件，因此，要準(zhǔn)確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對(duì)于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。此鋼結(jié)構(gòu)廠房高35米，長(zhǎng)寬為9*17米，全鋼結(jié)構(gòu)，屋面及墻壁采用0。

目前鋼結(jié)構(gòu)中柱由外購(gòu)H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對(duì)鋼柱進(jìn)行調(diào)整，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。此種產(chǎn)品隔熱保溫性能極佳，可以在金屬、混凝土、灰墻、木結(jié)構(gòu)表面、石棉瓦、塑料、玻璃鋼、橡膠等各種表面涂覆。屋面梁大部分為人字形結(jié)構(gòu)，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)能力強(qiáng)的廠家對(duì)腹板的放樣下料能精度掌握，而技術(shù)能力薄弱的廠家對(duì)腹板的放樣尺寸卻時(shí)有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，關(guān)系到梁與柱連接的嚴(yán)密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。

重慶彩鋼蓬施工技術(shù)

    一、重慶彩鋼棚設(shè)備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設(shè)備安裝的較常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。

    二、彩板的側(cè)向和端部搭接。新型鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)分析新型鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)廠房特點(diǎn)有：1、鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大。安裝每一塊鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接正確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡(jiǎn)樸而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部門，這樣可保證鋼板一真?zhèn)€就位，并使一真?zhèn)€搭接也處于準(zhǔn)確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必需完全被固定住。固定必需始于鋼板的中央，然后向兩邊舒展，然后固定鋼板的搭接邊。對(duì)于端部搭接，因?yàn)槲菝婧蛪γ嫘螤畎迨怯眠B續(xù)加工的方法制成的，因此可按運(yùn)輸前提所限制的長(zhǎng)度供給鋼板，通常不需要搭接，鋼板長(zhǎng)度就足以知足屋面鋪設(shè)的需要。

   出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理和運(yùn)輸考慮，必要時(shí)可用兩塊較短的鋼板通過(guò)端部搭接來(lái)籠蓋整個(gè)長(zhǎng)度，每一列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。焊接鋼結(jié)構(gòu)樓梯樓梯為閣樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯，主要工藝是焊接，采用小規(guī)格H型鋼作為鋼梁，以角鋼作為臺(tái)階的骨架，在臺(tái)階骨架上再鋪設(shè)一層防滑鋼板，同時(shí)做好扶手和玻璃圍欄，一部現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)樓梯就成型了。對(duì)使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。對(duì)坡度在1/12（50）~1/4（150）之間的屋面，鋼板端部重迭長(zhǎng)度至少為200mm；坡度超過(guò)1/4（150）時(shí)，重迭長(zhǎng)度至少為150mm，而且鋼板端部重疊部門的中點(diǎn)應(yīng)在支撐件的中央。墻面板較小重迭長(zhǎng)度為100mm。