故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時必須考慮下列幾點：

1.依工件形狀及尺寸標(biāo)示決定程序原點位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補(bǔ)正號碼、刀徑補(bǔ)正號碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率、精銑預(yù)留量等。

龍門銑床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量范圍較普通機(jī)床要大得多，因此，每道工序、工步走刀都能采用有利的切削用量，充分發(fā)揮工藝系統(tǒng)的潛能。龍門銑床具有良好的結(jié)構(gòu)剛性，允許進(jìn)行大用量的強(qiáng)力切削，從而有效地節(jié)省機(jī)動時間。

批量生產(chǎn)時，龍門銑床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，安裝時間短。龍門銑床加工精度比較穩(wěn)定，一般只做首件檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，可以減少停機(jī)檢驗時間。因此，龍門銑床的利用率比普通機(jī)床要高得多。

怎么樣才算正確安裝龍門銑床？

為了保持機(jī)床的工作精度，安裝位置選擇沖擊、振動和溫度變化較小，便于零件的起重運(yùn)輸和交通沒有妨礙的地方。

安裝龍門銑床時，不要將銑床安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導(dǎo)軌面很快磨損和研傷。

龍門銑床、加工中心和數(shù)控鏜銑床的工件安裝在工作臺上，切屑不能直接落人排屑裝置，故往往需要采用大流量切削液沖刷，或壓縮空氣吹掃等方法使切屑進(jìn)入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。