蒸汽流量計選型建議：　　　　1.用于總量計量特別是貿(mào)易結(jié)算場合，推薦采用脈沖信號輸出的10VME流量傳感器而不是采用10VTE流量變送器　　　　原因：流量傳感器輸出的脈沖信號直接與漩渦分離頻率相對應，具有1高的累計精度。脈沖信號傳輸效果較好，同時價格比流量變送器低廉。流量變送器是模擬信號輸出，滿量程精度，累計精度差，不適于總量計量用途。　　　　2.一般情況下，推薦采用法蘭卡裝式流量計。它比法蘭連接式流量計結(jié)構(gòu)更緊湊，價格也比較低?！　　　?.在爆1炸危險現(xiàn)場，應采用防爆型流量計。由于隔爆型儀表不準用于0類危險場所，同時隔爆型儀表不允許在現(xiàn)場帶點打開外殼進行電路調(diào)整，所以，強烈建議用戶盡量采用本安型防爆渦街流量計。只用在特殊情況下才考慮選用隔爆型流量計。但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考慮蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會低于實際的流量。

一、選型需要提供給蒸汽流量計廠家的參數(shù)：

1.蒸汽溫度，壓力

常用鍋爐蒸汽在150度-250度之間，壓力在4-10kg左右，如果知道具體的蒸汽溫度和壓力就可以通過蒸汽密度表查處蒸汽的密度。

2.蒸汽鋪設管道的口徑大小

如果用戶單位不知道自己蒸汽用量大小，那么我們可以根據(jù)用戶單位的鍋爐大小，在參考我們蒸汽流量計的量程就可以確定合理的蒸汽管道口徑。

二、蒸汽計量儀表選型：

蒸汽計量儀表有很多種類，因為美國，日本，德國等發(fā)達國家使用的差壓類的蒸汽流量計比較多，所以現(xiàn)在大型企業(yè)使用這類差壓類的蒸汽流量計比較多（孔板，德爾塔巴等）。

對于中小企業(yè)，沒有使用過蒸汽流量計的，那么推薦使用我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型渦街流量計，因為這款流量計不但計量準確，而且選型，性價比都比較好，是現(xiàn)代蒸汽計量使用廣泛的。

三．渦街蒸汽流量計安裝

1.渦街蒸汽流量計須避開有強磁場和有強震場所

2.流量計安裝點前后如果有閥門或者彎頭時，需要有足夠的直管段安裝距離。下圖為某用戶單位的錯誤安裝（直管段無法保證）

3.安裝流量計的管道應該固定以減少管道震動

　　信號電壓為E、干擾信號折算到輸入端為V、門限電壓U折算到輸入端為u、交流放大倍數(shù)為K。3、維護費用：渦街除在計量上要求周期性標定外，一般不會出現(xiàn)故障，而孔板則不然，消漏，定期排污，灌隔離液，更換導壓管、閥門、保溫、清洗孔板等，有一定的維護量。因u=UK，故調(diào)整K或者U的效果是相同的。為了使門限電壓能阻止干擾信號以保證觸發(fā)器能輸出有效信號，必須使干擾信號V小于門限電壓u，而有效信號電壓E大于門限電壓u，即蒸汽流量計的工作條件是：E>u>V

　　干擾信號V的大小決定蒸汽流量計的量程下限。因此擴展蒸汽流量計的量程下限必須從降低干擾信號入手。調(diào)整交流放大倍數(shù)K只能對輸出信號加強，而量程下限并不能得到擴展。

蒸汽流量計的抗干擾措施

蒸汽流量計輸出不穩(wěn)定檢測說明

   隨著科技的快速發(fā)展起來，越來越多的科技產(chǎn)品能夠進入的眼球，甚至走進我們的生活當中，給我們的生活帶來很大的好處。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不可盤卷，以便可以達到減少分布電感，最1大長度不應超過200米。比如現(xiàn)在很多的蒸汽流量計在工業(yè)上的廣泛使用，使得很多的工業(yè)都能夠較好的發(fā)展起來，進而使得工業(yè)都能生產(chǎn)處各種各樣的工業(yè)品，間接的給我們的生活帶來方便。那么，現(xiàn)在就具體來看下，它在各行各業(yè)當中的應用吧。

蒸汽流量計適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣、一般氣體、水和低腐蝕性液體的質(zhì)量流量、體積流量。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～ 250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。

　　蒸汽流量計輸出不穩(wěn)定檢測說明：

　　1.檢測流量計是否受損有無接觸不良。

　　2.檢測安裝的管道與流量計傳感器同不同心，傳感器與配管是否配套。

　　3.檢測安裝流量計的密封墊在管道內(nèi)是否有凸出現(xiàn)象。

　　4.檢測管道內(nèi)是否有泄漏情況。

　　5.檢測現(xiàn)場有無較強干擾。

　　6.檢測流量計線路板電路。

　　7.檢查流量計是否受潮。

　　8.檢查流量計線路板上的信號正確與否，靈敏度是否過高。

　　9.檢查上下游閥門。

　　10.檢查流量計發(fā)生體有無雜物纏繞。

　　11.檢查流量計安裝管道有無振動。

　　12.檢查流量計是否出現(xiàn)多相流或脈動流。

　　13.檢查流量計傳感器前后直管段長度是否足夠。