屏蔽泵的缺點(diǎn)

(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。

(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。?動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

（ 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

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屏蔽泵采用好的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度.對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端,屏蔽泵 軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān),該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生.屏蔽泵 安全的泵體密封設(shè)計(jì).根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封.根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及小流量系統(tǒng).泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封.

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在某些情況下，屏蔽泵轉(zhuǎn)子總軸向力增大或者換向?qū)е轮雇戚S承負(fù)載增加：

運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動(dòng)大，破壞磁力泵轉(zhuǎn)子的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受較大的徑向力和軸向力；

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PBG屏蔽泵工作條件：

1、 屏蔽泵電源額定電壓為380V，頻率為50Hz，三相交流電；

2、 屏蔽泵輸送流體不應(yīng)含有體積比超過0.1%和粒度大于0.2mm的固體顆粒；

3、 屏蔽泵輸送液體的溫度≤120℃

4、 屏蔽泵系統(tǒng)壓力不超過1.0MPa，不小于50Kpa；如超過請訂貨時(shí)注明

5、 屏蔽泵環(huán)境溫度不超過40℃

6、 屏蔽泵海拔不超過1000mm

7、 屏蔽泵電動(dòng)機(jī)為鼠籠型，適用于滿壓起動(dòng)，如果電原容量不足以滿壓起動(dòng)時(shí)，則可采用降l壓啟動(dòng)。

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