合理采用拉延筋

在壓料面上設(shè)置拉延筋是調(diào)節(jié)控制變形阻力的一種有效和使用的方法。拉延筋能夠很好的調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況，使拉伸過程中各部分的材料流動(dòng)阻力均勻，使材料流入到型腔中的量適合制件的需要，防止多則起皺，少則開裂的現(xiàn)象。對(duì)于形狀復(fù)雜的曲面拉伸件，尤其是凸緣較小的拉伸件，應(yīng)設(shè)置拉延筋，以提高拉伸的徑向拉應(yīng)力以控制起皺；拉延筋的設(shè)置位置在徑向拉應(yīng)力較小的部位上，即板料易流動(dòng)的部位。對(duì)于凸緣較小的零件，為了設(shè)置拉延筋，可適當(dāng)增加一些材料（工藝補(bǔ)充材料），修邊時(shí)再將這部分去除掉。對(duì)于拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料少的部位，這樣就可組織該部分過多的材料拉人凹模腔內(nèi)，從而防止起皺。

以上為沖壓件拉伸過程中起皺的常見原因，在具體問題中需要具體的分析。根據(jù)沖壓件的具體情況來查找具體的原因。

隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，汽車沖壓件的種類和需求數(shù)量越來越多，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)也越來越重要。為了獲得質(zhì)量好價(jià)格優(yōu)的沖壓件產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的市場競爭力，我們?cè)谶M(jìn)行汽車沖壓件加工工藝流程制定的時(shí)候，就有很多點(diǎn)需要注意的，以下供各位參考。汽車沖壓件

1，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要做到精、細(xì)、準(zhǔn)

2，明細(xì)表編制要與實(shí)際完全相符

3，模具驗(yàn)收不能馬虎

4，產(chǎn)品試裝、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問題

5，產(chǎn)品掛碼要仔細(xì)核對(duì)

6，小批試制要通盤考慮

7，批量投產(chǎn)要確保萬無一失

連續(xù)拉伸模具的設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?

連續(xù)拉伸模具設(shè)計(jì)要求模具零件要有足夠的強(qiáng)度,材料的選擇不能有誤。模具應(yīng)避免有與機(jī)構(gòu)無關(guān)的外部凸、凹部分,外部應(yīng)有倒棱。原則上導(dǎo)柱安裝在下模并遠(yuǎn)離操作者,模具中心力靠近模柄中心線,導(dǎo)向定位等重要部位要使操作者看得清楚。設(shè)計(jì)要考慮到操作、調(diào)整、安裝、修理、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏方便,對(duì)操作人員比較安全,除此之外,通常我們還需注意以下事項(xiàng)。

1、按期搜檢沖床轉(zhuǎn)臺(tái)和沖壓件的模具安裝底座，以確保高低轉(zhuǎn)臺(tái)的同軸精度。

2、五金精密沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)酷搜檢，污垢應(yīng)清除，拉延沖壓件的導(dǎo)向套和模具應(yīng)仔細(xì)搜檢是否潤滑良好。

3、為了包管拉壓件的使用壽命，還應(yīng)按期更換模具的彈簧，以防止彈簧的委靡毀傷影響拉伸沖壓件的使用。

4、在安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬生產(chǎn)操縱對(duì)象，以防止在安裝過程當(dāng)中敲打和摧毀時(shí)對(duì)沖壓件造成損壞。

5、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)休止使用，及時(shí)刃磨，不然會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，低落沖件品質(zhì)和模具壽命。

拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭崭辜蟾虐芽崭辜M(jìn)一步轉(zhuǎn)變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空腹件要緊依靠位于凸模底部以外的質(zhì)料流入凹模而形成。

切邊：行使五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有必然的直徑、必然的高度或必然樣式的一種沖壓工序。

沖孔：將廢物沿關(guān)閉表面從質(zhì)料或工序件上分離的一種沖壓工序，在質(zhì)料或工件上獲取需求的孔。

翻邊：沿外形曲線四周將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

翻孔：沿內(nèi)孔四周將質(zhì)料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

落料：將質(zhì)料沿關(guān)閉表面分離的一種沖壓工序，被分離的質(zhì)料成為工件或工序件，大無數(shù)是平面性的。

：依靠質(zhì)料活動(dòng)，少量轉(zhuǎn)變工序件樣式和尺寸，以包管工件精度的一種沖壓工序。