鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)

      1）試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前，先啟動潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點(diǎn)，各潤滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

      2）開機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。

      3）冷拔過程中，如發(fā)現(xiàn)盤圓鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停車，以免損壞設(shè)備。如果不是連續(xù)拔絲，要注意鋼筋冷拔到后端頭時彈出傷人。

鋼筋冷拔機(jī)其冷拔過的鋼絲其強(qiáng)度可以得到提高，一般情況下其強(qiáng)度可以達(dá)到80%左右，但是產(chǎn)品的塑性就會降低其延伸率變小，在進(jìn)行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機(jī)作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。

鋼筋冷拔機(jī)過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其鋼筋會同時受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形，這樣拔出來的鋼筋截面積就會出現(xiàn)其減小的情況，鋼筋冷拔機(jī)在使用時會產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。 

鋼筋冷拔機(jī)在使用的過程中需要檢查且確認(rèn)各個連接件的牢固，在使用時需要確保模具沒有裂紋，設(shè)備中的模具和軋頭的規(guī)格配套，然后在有效的氣動主機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常以后，才可以進(jìn)行作業(yè)。

冷撥時只用冷撥率或者冷撥應(yīng)力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。2立式鋼筋冷拔機(jī)立式鋼筋冷拔機(jī)是由電動機(jī)通過變速箱使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而完成冷拔工序。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。

鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的設(shè)備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見如下：

1）按鋼筋運(yùn)動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、活塞式鋼筋冷拔機(jī)、直進(jìn)式鋼筋冷拔機(jī)、組合式鋼筋冷拔機(jī)。

2）按電力驅(qū)動方式分有交流電動機(jī)傳動的鋼筋冷拔機(jī)、直流電動機(jī)傳動的鋼筋冷拔機(jī)。