怎樣避免不銹鋼盤管點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象

一般它的橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象，主要是由材料基體中存在的夾雜物或鐵素體導(dǎo)致，我們可以從以下的幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（1）提高材料的純凈度，降低不銹鋼盤管材料基體中夾雜物的含量。

（2）改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

（3）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

（4）增加不銹鋼盤管的拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。

（5）適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于集中。

在不銹鋼盤管的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以上幾點(diǎn)，就可以很好的避免出現(xiàn)不銹鋼盤管橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象了。

影響彎管質(zhì)量的幾大原因

1、在純彎曲的時(shí)候，彎管中性層的外側(cè)受拉力在外力的影響下而變薄，內(nèi)側(cè)的受壓力在這起作用下而變厚，管子的橫截面因?yàn)楹狭Φ木壒拾l(fā)生改變，從而引起了彎管質(zhì)量的下降。

2、彎管時(shí)外側(cè)拉力變厚內(nèi)側(cè)壓力變薄，所在的方位和彎管的方式是不一樣的，在壓縮彎曲的過(guò)程中，中性軸是處在距離外壁的三分之一的地方，不銹鋼盤管，在回彎工作的時(shí)候，不銹鋼盤管價(jià)錢，中性軸是在距離外壁的三分之二處，不銹鋼盤管廠，由此可見(jiàn)，使用旋彎的方法對(duì)于彎曲薄壁管道是有益處的。

3、彎胎的精度是可以直接決定彎管質(zhì)量的原因之一，在制作彎胎的時(shí)候，尺寸一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、影響彎管質(zhì)量的原因還有這兩點(diǎn)：彎管本身自帶的彎曲性，彎管表面的腐蝕程度。在作業(yè)的時(shí)候，不銹鋼盤管采購(gòu)，工作人員首先要清楚被加工管道的原材料有哪些，對(duì)于加工性能要有所了解，尤其是對(duì)其表面的腐蝕程度要做出準(zhǔn)確的判斷

不銹鋼盤管壓力和應(yīng)變小知識(shí)

一般來(lái)說(shuō)我們所使用的不銹鋼盤管的材料會(huì)在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應(yīng)變，而如果這個(gè)應(yīng)力夠大的話，很容易就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼盤管斷裂的。因此強(qiáng)度可以說(shuō)是能夠決定盤管抵抗變形和斷裂的能力的重要方面，而塑性則表示斷裂時(shí)總的塑件變形程度。因此在單軸拉伸時(shí)，屈服強(qiáng)度反抗拉強(qiáng)度可以作為是強(qiáng)度指標(biāo)，而伸長(zhǎng)率以及面縮率則可以作為是塑性指標(biāo)；至于韌性其實(shí)就是材料塑性變形和斷裂的整個(gè)過(guò)程中所吸收能量的能力。而對(duì)于不銹鋼盤管來(lái)說(shuō)，它可以使用真實(shí)應(yīng)變曲線下由塑性變形到斷裂之間的面積來(lái)表示。

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