小型木工車間除塵器制造商含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。

脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器粉塵為粉塵，我廠生產(chǎn)的木工除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運行。

木工除塵器的設(shè)計采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。

而采用成熟的變頻技術(shù)后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用。

LHF-60木工除塵器

LHF-60木工除塵器過濾面積為60m2,濾袋數(shù)量為30只，規(guī)格為800x2250(mm)。此型號的除塵器外形為圓柱形，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，除塵。

LHF-60木工除塵器由殼體、風機、骨架、濾袋、引風機等構(gòu)成，由于采用反吹風清灰，節(jié)省了脈沖閥、氣包等裝置，所以說價格要比脈沖除塵器便宜一些。

LHF-60木工除塵器對收塵用濾布的要求:

1.濾布必須具有較高的機械性能，使用壽命長。

2.濾布必須保證有高的粉塵捕集效率。

3.布表面光滑阻力小，沉降在濾布上的灰塵容易清掃除掉。4.制成無縫圓筒形袋。

木工除塵器過濾清灰原理

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運行時間達到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰，首先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)。

木工除塵器中通風除塵系統(tǒng)的防爆

在設(shè)計有可然氣體或可燃灰塵的通風系統(tǒng)時，必須采取獵施，防止的產(chǎn)生。

1.的原因可燃物的是可燃物和空氣中的氧進行劇烈的氧化反應(yīng)所造成的。這個反應(yīng)一階段，在局部地點造成可燃分子與相鄰的氧分子發(fā)生氧化反應(yīng)所x的溫度條件。在第二階段，局部地點發(fā)生氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱!，迅速地使周圍的可供物、空氣混合物產(chǎn)生氧化反應(yīng)。由于連鉸反應(yīng)的結(jié)果，在極短的時間內(nèi)，整個空間的可燃物發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大的熱盆和燃燒產(chǎn)物，.使氣體壓力迅速，形成。

2.通風系統(tǒng)的防爆措施通風系統(tǒng)引起的主要原洱在于系統(tǒng)中可燃物的濃度超過了濃度，通鳳系統(tǒng)距火源太近或有火花產(chǎn)生，如電火花成金屬碰撞等引起的火花。