雕刻機(jī)的檢修方法有哪些呢？

　　雕刻機(jī)為精密數(shù)控設(shè)備，雕刻機(jī)不能正常工作時(shí)，可能是其內(nèi)部元件出了問題或者是其他方面的原因，所以必要的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)本機(jī)的使用壽命及精度至關(guān)重要，下面來看下雕刻機(jī)的檢修方法有哪些呢？

　　1、首先確定雕刻機(jī)的電壓是220伏還是380伏，雕銑機(jī)廠，不可盲目載電。

　　2、確定電壓是否符合要求，電壓應(yīng)在210V-230V之間，如果不符合必須采用穩(wěn)壓器。選擇穩(wěn)壓器時(shí)一定要選擇高質(zhì)量的（功率在2000W以上，一般重量應(yīng)在15公斤以上）。

　　3、雕刻機(jī)必須要接地線，一是保證機(jī)器的安全，另一個(gè)是避免靜電干擾。

　　4、雕刻機(jī)屬于精密數(shù)控設(shè)備，切不可隨意拆卸及在不懂的前提下調(diào)配件，雕銑機(jī)去哪買，尤其是變頻器。

　　5、雕刻機(jī)要長保養(yǎng)，保證機(jī)器的潤滑、經(jīng)常除塵等；保持導(dǎo)軌、絲杠的干凈，潤滑。

　　6、械，雕刻主軸電機(jī)，一定要保證循環(huán)水系統(tǒng)通暢，做好主軸的降溫。

　　7、主軸電機(jī)保護(hù)：如果出現(xiàn)雕刻電機(jī)停轉(zhuǎn)的情況或電機(jī)轉(zhuǎn)速不勻的情況，請(qǐng)立即切斷電源并與我廠維修。如果在電機(jī)停轉(zhuǎn)的情況下電機(jī)是不能加電的，否則電機(jī)的經(jīng)圈會(huì)馬上燒掉，請(qǐng)用戶使用時(shí)一定注意。

　　8、卡頭的保護(hù)：電機(jī)卡頭和刀具之間是靠金屬的摩擦固定的，所以安裝刀具加油，防止長時(shí)間不拆卸或冷卻液腐蝕而造成拆卸困難。

　　所以一定要嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行。萬萬不可掉以輕心。

數(shù)控精雕機(jī)選擇刀具有哪些簡單實(shí)用方法？

1、根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度非常低、而精加工階段所用刀具的精度非常高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。

2、根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

3、根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，雕銑機(jī)，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的數(shù)控精雕機(jī)加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。

清理cnc精雕機(jī)的方法？

CNC精雕機(jī)屬于數(shù)控機(jī)床的一種，為了保證正常使用，雕銑機(jī)提供商，日常的維護(hù)清理是非常重要的。那么有哪些清理方法呢?下面一起來了解下吧。

　　清理CNC精雕機(jī)的一些方法：

　　1、先采用消防吹風(fēng)機(jī)吹掉大面積灰塵和夾縫里的灰塵，再做仔細(xì)清理。

　　2、大塊碎沫及塊狀物用手清理后，采用輔助工具來清理。

　　3、水泵的清理。降溫輸水管建議用氣泵吹干凈，防止灰塵過多阻塞了輸水管。輸水管價(jià)格比較便宜，如果能兩個(gè)月左右更換一次更好。

　　4、臺(tái)面采用砂皮紙簡單打磨一下，以保證雕刻時(shí)粘在臺(tái)面上的碎屑得以清理干凈，如不清理在下一次雕刻時(shí)，有可能會(huì)高低不平，影響加工精度。

　　5、地面要經(jīng)常清掃，保持整潔干凈，以免精雕機(jī)受到二次灰塵污染。

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