滾絲機介紹

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 滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數軋成的問題，自動鋼筋直螺紋滾絲機廠家，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。

鋼筋直螺紋滾絲機

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鋼筋車絲的反絲是在車床上裝反絲刀頭車出來的。 一、滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。 二、鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成

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螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：

后軸蓋與支撐套用3條M12*25螺絲固定，將偏心軸插入后軸蓋偏心軸套內，自動鋼筋直螺紋滾絲機，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（后軸蓋處按順時針方向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪基準面一致）然后安裝前處墊片（里面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊片、里面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、里面裝薄墊片的偏心軸外裝厚墊片），然后裝上前軸蓋，用3條M12*25內六角螺絲擰緊，后調整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝配過程，安裝反絲時，機頭內安裝墊片的順序與正絲完全相反，其他一樣。

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