4、所謂“死燒”石膏的生成，和過飽和溶液的范圍相符。

5、煅燒石膏可以認為是由兩部分組成的；能很快變成溶液的可溶部分和不溶部分?！安蝗苄浴睙o水石膏緩慢的溶解過程，開始發(fā)生于可溶性體石膏已經(jīng)變成溶液的時候。

6、在500℃至800℃溫度下煅燒的石膏，濟源高溫煅燒石膏粉，其溶解度開始時提高得很快，高溫煅燒石膏粉廠家哪里有，這是由于在“死燒”石膏中存在有大量可溶性變體的緣故。

7、用在不同溫度下煅燒的石膏的溶解過程延長時同，不能完全解釋清楚凝結作用實際上的中止。應該容許有這樣的說法，即不溶性變體石膏會阻礙凝結，它夾雜于晶體之間，并妨礙晶體的結合。

假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解會使溶液對石膏有過飽和，從而會有石膏的沉淀，并表現(xiàn)為漿體的變硬現(xiàn)象。但通過再攪拌可以使這種結構破壞，高溫煅燒石膏粉生產(chǎn)廠家，水泥也會恢復正常的凝結。所以假凝和急凝有本質(zhì)的不同。

還有一種不正常的凝結成為空氣凝結，當水泥暴露于一定的濕環(huán)境中則可產(chǎn)生這種凝結。這種凝結常常發(fā)生在水泥儲庫中，并且由于凝結會產(chǎn)生水泥團塊。原因是因為水泥中的硫酸堿吸水產(chǎn)生的凝結作用。這種凝結產(chǎn)生的水泥團塊很難分散開，對水泥混凝土的性質(zhì)也會產(chǎn)生不利的影響。

不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強度方面變化不大，但是在抗壓強度有明顯的變化趨勢。僅就凝結時間和標準稠度用水量來說，脫硫石膏在150℃煅燒效好，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時，脫硫石膏的脫水處理不夠，內(nèi)部存在較多的二水石膏，半水石膏含量較少。在145℃煅燒處理后脫硫石膏，其2h濕強度和干強度都是低的。對于170℃煅燒的石膏，高溫煅燒石膏粉價格，無論從顆粒的晶體形貌還是凝結時間、強度上都比較突出，而180℃煅燒的熟石膏，雖然在強度等方面與170℃煅燒的產(chǎn)物相差不大，但是考慮到水漿比過大和能源等因素，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏。

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