當軸承零件承受的應力超出了材料的斷裂極限應力時，它內部或者表面就會出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

    一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時需要使用無損檢測的方法來進行觀察。

    軸承產生裂紋的原因較為復雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產生的氣泡或夾雜，經軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進行觀察。

     1.滾動聲。一般可以通過使用測聲器來進行檢測正常運行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會出現(xiàn)異常和不規(guī)則的聲音，這個使用測聲器能夠輕易分辨出來。

     2.振動。使用特殊的振動測量器能夠測量運行中的軸承振動幅度大小，可以通過振動的頻率來進行推斷出異常的情況，一般測量出來的數(shù)值會因為軸承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對每一臺機器的測量值進行分析比較之后判斷。

     3.潤滑。潤滑軸承的方法可以分為潤滑脂潤滑以及油潤滑這兩種，為了能夠發(fā)揮出軸承的性能，這需要根據(jù)使用的條件以及目的來進行選擇。

     在軸承運行的過程中要仔細的檢查軸承是否正常的運行，這樣才能避免出現(xiàn)軸承卡死或者機器故障的情況。

       如果在惡劣的環(huán)境中使用非標軸承的話，那么沾水是不可避免的事情，因此對于鋼鐵來說，最為基本的防水方法就是涂抹一層防銹油，在軸承上面均勻的涂抹一層防銹油或者是將其放置在防銹油中浸泡。

       還有一種方法就是使用鐵銹洗滌劑來清洗非標軸承，然后再使用干抹布來擦拭干凈，再使用沾有清潔劑的刷子來進行均勻的涂刷。而且還可以使用化學洗滌的方法來進行，使用一種化學制劑將鐵銹進行清除，然后把軸承放在化學制劑里面進行浸泡，待到鐵銹被清理干凈之后將其取出來擦干凈就可以了。

       想要避免非標軸承出現(xiàn)銹蝕的方法有很多，要根據(jù)軸承使用的環(huán)境來進行選擇不同的清潔方法，選擇合適的清潔方法能夠輕松的去除銹蝕。

     目前我國滾針軸承都有其特定的型號的，而且滾針軸承的型號也是有一定的標準。

     內徑代號：一般來說，軸承的內徑是用軸承內徑代號（基本代號后的兩位），在乘以5來表示的。當軸承的內徑小于10毫米的時候，直接用基本代號的最后以為來表示軸承內徑尺寸就可；當軸承的內徑不是5的倍數(shù)或者是大于等于500毫米的時候，內徑代號就用斜杠“/”來隔開。

     尺寸系列代號：是用來表示相同的內徑但外徑與寬度不同的軸承；  寬度系列代號：正常的寬度是“0”，一般是不標注出來的。但是對于圓錐滾子軸承（7類）與調心滾子軸承（3類）等類型的軸承是不能省略“0”的。