專注于輕工電子產(chǎn)業(yè)裝備及部件的國家高新技術企業(yè)，產(chǎn)品主要有精密電子元器件定制化自動組裝設備，結構性陶瓷及藍寶石材料加工數(shù)控機床，超硬性材料缺個設備等，主要客戶有國際的移動終端廠家，寶石加工廠家及液晶屏生產(chǎn)廠家。三瑞科技為其配合的液晶屏CCD機器視覺定位系統(tǒng)，主要針對液晶屏上的Mark點進行定位，定位精度達到μ級，定位速度0.3s，穩(wěn)定可靠，是提升加工設備自動化能力的好幫手。

專注于三維機器視覺檢測技術的研發(fā)和推廣，先臨三維擁有多項三維測量領域的核心技術，帶來多款自主研發(fā)設備包括激光手持3D檢測系統(tǒng)、藍光3D檢測系統(tǒng)以及機器人智能3D檢測系統(tǒng)、便攜式無線光學CMM系統(tǒng)等，滿足來自航空航天、汽車及交通工具、能源、工業(yè)產(chǎn)品等制造領域的多項應用需求，包括三維檢測，模擬，逆向工程及產(chǎn)品改造等

方向性很強的光源，增大了對高亮區(qū)域的鏡面反射發(fā)生的可能性，這不利于后面的特征提取。好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯，除了是攝像頭能夠拍攝到部件外，好的光源應該能夠產(chǎn)生對比度、亮度足夠且對部件的位置變化不敏感。光源選擇好了，剩下來的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗的實踐經(jīng)驗。在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。

光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件，首先把被測量的變化轉變?yōu)樾盘柕淖兓?，然后借助光電元件進一步將光信號轉換成電信號。光電傳感器一般由光源、光學通路和光電元件3部分組成。光電檢測方法具有精度高、反應快、非接觸等優(yōu)點，而且可測參數(shù)多，傳感器的結構簡單，形式靈活多樣，體積小。近年來，隨著光電技術的發(fā)展，光電傳感器已成為系列產(chǎn)品，其品種及產(chǎn)量日益增加，用戶可根據(jù)需要選用各種規(guī)格產(chǎn)品，在各種輕工自動機上獲得廣泛的應用。