點涂工藝  所謂的點涂工藝是通過點膠機(jī)將貼片的粘合點涂到印刷電路板的區(qū)域。  壓力和時間是點涂布的重要參數(shù)，需要控制膠點的大小和拖尾。拖尾也隨著貼片的粘度而變化，改變壓力可以改變膠點的大小。  掛線或尾部導(dǎo)致貼片粘合劑的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一個位置，并且貼片粘合劑覆蓋電路板的焊盤，這將導(dǎo)致焊接不良。  通過對點膠系統(tǒng)進(jìn)行一些調(diào)整，可以減少拖尾現(xiàn)象。  例如，標(biāo)牌點膠機(jī)，減小電路板和噴嘴之間的距離，點涂工藝采用較大直徑和較低氣壓的噴嘴開口有助于減少電線懸掛。  如果點膠方法是加壓的(這是常見的情況)，粘度和受限流速的任何變化都會降低壓力，導(dǎo)致流速降低，從而改變點膠的尺寸。

　隨著工業(yè)自動化消費(fèi)的不斷引入和改進(jìn)，點膠消費(fèi)逐漸采用自動點膠設(shè)備。以下小編為您介紹了點膠設(shè)備選型方法，您可以根據(jù)您的產(chǎn)品特點和點膠工藝要求選擇合適的自動點膠設(shè)備：

　1。產(chǎn)品點膠軌道：直線線，點，圓等，不同的膠水軌道選擇不同的點膠設(shè)備。對于產(chǎn)品上的一輪膠水，您可以選擇圓形點膠機(jī)，其他點膠軌道選擇FY-T系列臺式自動點膠設(shè)備。

2。產(chǎn)品點膠范圍：點膠范圍的大小決定了自動點膠設(shè)備的行程。如果產(chǎn)品點膠范圍為300 * 300mm，點膠設(shè)備選型系列也存在差別。

　　3。產(chǎn)品點膠位置精度：當(dāng)點膠位置要求精度在0.05mm以外時，沈陽點膠機(jī)，選擇步進(jìn)式同步帶驅(qū)動點膠機(jī)。當(dāng)位置精度較高時必須影響伺服螺桿式自動型點膠設(shè)備。

自動點膠機(jī)不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動點膠機(jī)點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應(yīng)該遵循一個原理那就是自動點膠機(jī)點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　二、點膠壓力的控制

　　自動點膠機(jī)點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

　　三、自動點膠機(jī)針頭大小的選擇

　　一般來說，自動點膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機(jī)出膠量過大或過小，氣壓點膠機(jī)，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動點膠機(jī)膠水粘度大，點膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點膠機(jī)出膠量則小，自動點膠機(jī)在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

　　六、避免空氣進(jìn)入

　　自動點膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機(jī)之前，我們需要把點膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點膠不良率!

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