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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 20:09  
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工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系
工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的,它在工件裝夾完畢后,通過對(duì)刀確定,它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定,一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時(shí),工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。
如何做好精密機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作?
精密機(jī)械加工廠家要保證機(jī)械加工的正常運(yùn)轉(zhuǎn),就必須做好精密機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作。這對(duì)于精密機(jī)械加工設(shè)備的使用性能和使用壽命具有重要影響。因而,在精密機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)上應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn):
1、嚴(yán)格執(zhí)行CNC加工設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小,謹(jǐn)守節(jié)約。鑄件CNC加工時(shí),毛坯面應(yīng)預(yù)先涂漆或噴砂;
2、非CNC加工工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩,長(zhǎng)時(shí)間停歇,應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑、擦拭、空運(yùn)轉(zhuǎn)。
提高精密零件加工效率的一些方法
非標(biāo)設(shè)備零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時(shí)假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成,這是刀具前角增大時(shí),切削力減小,切削變形小,刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短,減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。
關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)大家知道多少呢?
1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時(shí)間,數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。
2、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。