皮帶機的常見故障原因

皮帶機可以分為輕型皮帶輸送機和皮帶輸送機。 皮帶機用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的皮帶機。 皮帶機大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機，移動皮帶輸送機。 但是，無論是輕型皮帶機還是型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。

　　1，皮帶輸送機打滑

　　原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符 值。

　　防治方法：采取防澆水措施，控制進(jìn)料量，禁止超負(fù)荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

　　2，皮帶輸送機

　　a，轉(zhuǎn)運點的物料

　　主要是在落料斗，導(dǎo)槽等處，如皮帶輸送機嚴(yán)重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計遠(yuǎn)離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等

　　這種情況可以增強控制運輸能力的維護(hù)。

　　b。 凹形皮帶懸掛時的物料

　　在凹形帶部分中，當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時，輸送皮帶機，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

　　因此，煤礦皮帶機，在設(shè)計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。

　　c，物料時的偏差

　　當(dāng)皮帶輸送機發(fā)生偏斜時，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，皮帶機，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。

　　處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。

皮帶機運作的原理
      皮帶機結(jié)合各動力輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對基于皮帶輸送的裝置進(jìn)行穩(wěn)定性、安全性改善，并設(shè)計輔助支撐機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)物品輸送過程中出現(xiàn)的承載力小、受力不平衡、易損壞的問題；連續(xù)輸送或者暫停近百萬件物品而不出現(xiàn)皮帶晃動、物品晃動等問題；而且通過支撐設(shè)計，對羽絨等輕物品或者鐵塊等重物品均可輸送，實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。

    在運行過程中，皮帶機首先在電機帶動下，鏈輪傳動，主動驅(qū)動輥與鏈輪連接，主動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，分別帶動主動皮帶輥以及傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸分別與主動驅(qū)動輥、從動驅(qū)動輥軸連接，從而通過傳動軸，從動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，皮帶機配件，繼而帶動從動皮帶輥轉(zhuǎn)動，閉合圈型皮帶轉(zhuǎn)動，輸送物品；當(dāng)需要暫停時，托板還可以起到輔助支撐的作用，整個機構(gòu)設(shè)計合理，尤其是滾輪結(jié)合托板對皮帶的輔助為本實用新型首創(chuàng)，既能夠穩(wěn)定物品，又具有使用壽命長、安全性高的效果。

     皮帶機在使用的過程中，常常會因為外界因素出現(xiàn)皮帶運輸機跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，下文小編將和大家分享幾個常見的皮帶機故障的處理方法，一起來看一下吧。


皮帶機皮帶跑偏的處理?
     皮帶機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理，常見的有：調(diào)整滾筒、托輥組位臵；調(diào)整轉(zhuǎn)載點處落料位臵；調(diào)整皮帶兩側(cè)張力調(diào)整配重中心、機械張緊兩邊力矩；安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動糾偏裝臵等。
　　今天小編要和大家分享的關(guān)于皮帶機故障處理的方法就這么多了，希望能對您有所幫助，若您有更好的建議，請致電與我們聯(lián)系。

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