自動(dòng)化生產(chǎn)線控制生產(chǎn)過(guò)程

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線有以下步驟︰

　　1.首先確定節(jié)拍時(shí)間︰ 不管什么產(chǎn)品都在它的時(shí)間必須在完成。

　　2.過(guò)程︰ 只為一種產(chǎn)品，零部件搬運(yùn)、 裝配、 加工和物料接收。

　　3.指南︰ 建立一個(gè)能夠理解設(shè)備節(jié)拍時(shí)間的視覺(jué)。

　　4.U 形線︰ 安排根據(jù)工程順序逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)備，一人負(fù)責(zé)導(dǎo)出和導(dǎo)入。

　　5.AB 控制︰ 只有當(dāng)該項(xiàng)目不是產(chǎn)品，工程項(xiàng)目的產(chǎn)品。

　　6.燈︰ 裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程偏差。

　　流水線的保養(yǎng)方法

　　流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

　　1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù)：電機(jī)內(nèi)千萬(wàn)不要進(jìn)水，一旦進(jìn)水會(huì)有幾率導(dǎo)致電機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來(lái)。

　　2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù)：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤(rùn)滑油，由于鏈條長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑液體會(huì)蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問(wèn)題。

　　3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：運(yùn)用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機(jī)油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個(gè)澡，然后再將新的潤(rùn)滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過(guò)一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤(rùn)滑油加的過(guò)少會(huì)引起減速箱噪聲大和過(guò)熱，甚至是減速箱的報(bào)廢，而每次的潤(rùn)滑油也不能超過(guò)觀察窗的中部，超過(guò)太多會(huì)導(dǎo)致減速箱過(guò)熱，電機(jī)負(fù)載過(guò)大而保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

　　怎么解決皮帶線運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障

　　帶式輸送機(jī)輸送帶在輸送帶中部時(shí)，可調(diào)整滾筒和拉緊裝置的位置，調(diào)節(jié)跑偏。輥組兩側(cè)的安裝孔在加工過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整。具體的方法是確定皮帶的哪一方在皮帶上，滾筒組的哪一邊朝著皮帶的方向前進(jìn)，或者另一邊向后移動(dòng)。輥組下部應(yīng)移至左側(cè)，并將托輥上部移至右側(cè)。

　　張力調(diào)節(jié)是帶式輸送機(jī)調(diào)整的重要組成部分。重錘上部的兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾輪應(yīng)垂直于皮帶垂直軸線的重力，換句話說(shuō)，以確保軸的水平軸。在使用螺旋拉緊或液壓缸張緊時(shí)，應(yīng)將張緊輥的兩個(gè)軸承座同時(shí)移動(dòng)，以確保滾子軸線垂直于皮帶的縱向。比皮帶跑偏的調(diào)整與滾筒的調(diào)整相似。

　　輸送點(diǎn)落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響，傳遞點(diǎn)物料落料位置對(duì)皮帶跑偏有很大影響，特別是在兩皮帶機(jī)在水平面投影進(jìn)入垂直沖擊時(shí)較大。一般認(rèn)為轉(zhuǎn)載機(jī)上的兩臺(tái)皮帶機(jī)的相對(duì)高度應(yīng)該考慮在內(nèi)。相對(duì)高度越低，材料的水平速度分量越高，下帶側(cè)向沖擊越大，材料越難居中。物料在皮帶橫截面上的偏差會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。如果材料走到右邊，皮帶就向左移動(dòng)，反之亦然。