化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。  

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍后不需要除氫?？沙练e在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。

化學(xué)鍍鎳添加劑在生活生產(chǎn)中使用比較多，一般在常州化學(xué)鍍鎳在鍍鎳的時(shí)候會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加，因此必須要了解化學(xué)鍍鎳添加劑的一些基本特性。

耐磨性好：由于催化處理后的外表為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自光滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在光滑情況下，可替代硬鉻運(yùn)用。

光澤度高：催化后的鍍件外表光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，外表光潔度不受影響，無需再加工和拋光。  

結(jié)合強(qiáng)度大：合金層與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度增大，通常在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。  

化學(xué)鍍鎳就是在不通電的情況下得到的沉積層，也稱無電解鎳，其主要成分包括主鹽、還原劑、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、緩沖劑、促進(jìn)劑等。主鹽一般是或，是鍍層中鎳的來源；還原劑的作用是通過催化脫氫，提供活潑的新生態(tài)氫原子，使鎳離子具有自催化能力，在基體表面上還原獲得鎳鍍層，并使鍍層含有P、B等形成Ni-P，Ni-B 等合金鍍層

化學(xué)鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學(xué)鍍鎳→沖洗→精拋。模具電鍍化學(xué)鎳廠家

化學(xué)鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機(jī)能3.1鍍層的附著強(qiáng)度[2]用3種技巧對鍍層的附著強(qiáng)度做定性實(shí)驗(yàn),并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對。模具電鍍化學(xué)鎳廠家

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳的粉末冶金零件各鋸開一個(gè)斷面,而后將零件在虎鉗上夾緊,用粗齒扁銼從基體向鍍層方向銼粉末冶金零件,銼時(shí)銼刀與鍍層大概成45°夾角。銼削全過程當(dāng)中,化學(xué)鍍鎳件鍍層未出現(xiàn)剝離征象,而電鍍鎳件鍍層片面剝離。模具電鍍化學(xué)鎳廠家