龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。在現(xiàn)代除油技術(shù)中，往往是采用幾種物質(zhì)的協(xié)同作用，來達(dá)到蕞佳的除油效果。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

     浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)和選擇范圍

掌握清洗劑的使用時(shí)間。

   一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。常見的金屬材料有銅(純銅、青銅，白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、合金等。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進(jìn)行浸油脫水處理會(huì)很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進(jìn)行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時(shí)變色的工件，浸油后仍會(huì)變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進(jìn)行脫水防護(hù)處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。銅、錫、鉛和其他電位較高的金屬經(jīng)銅壓延鍍錫，錫焊及其他，在高濕條件下能促進(jìn)機(jī)體金屬在漆膜下腐蝕，在很多情況下，使涂層的附著力變差。時(shí)間一長(zhǎng)易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過程中會(huì)不可避免的帶入水份，它在油層底部會(huì)形成沉積水，工件在脫水處理時(shí)如果投在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會(huì)更長(zhǎng)。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機(jī)油浸泡工件。

金屬材料表面除銹　金屬材料表面的銹蝕層和污染物可以用機(jī)械或化學(xué)處理方法除掉。

     機(jī)械方法是工業(yè)上常用的表面處理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且還能獲得一定的表面粗糙度，這對(duì)粘接密封十分有利。常用的方法有手工除銹、電動(dòng)工具除銹和噴砂除銹等。

    化學(xué)除銹是將金屬在活性溶液中進(jìn)行化學(xué)腐蝕處理，不僅能使表面活化或鈍化，還能在金屬表面形成具有良好內(nèi)聚強(qiáng)度的表面氧化層，這對(duì)形成牢固的粘接非常有利?；瘜W(xué)除銹有化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕兩種。

     噴砂除銹是通過壓縮空氣將砂石噴射到金屬表面，經(jīng)強(qiáng)力摩擦與沖擊作用清除銹蝕。在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進(jìn)行磷化處理，直接進(jìn)行涂漆和靜電噴涂，就會(huì)使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。用于噴砂的砂料有礦砂、河砂、海砂、剛玉砂、金剛砂、石英砂、玻璃珠、金屬彈wan等。多用于大面積工件的處理?；瘜W(xué)侵蝕鋼鐵材料表面常用硫酸、鹽酸或其他混合酸等。電化學(xué)侵蝕是將金屬放在電解槽中作為電極(陰極或陽極)，在直流電的作用下，借助金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解及金屬上析出的氣泡將表面的氧化層清除。