煉油廢水處理

煉油廢水各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于傳統(tǒng)煉油廢水，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)d、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀，必須要求煉油廢水本身不但對(duì)機(jī)床、器具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

隨著生活質(zhì)量的提高，我國(guó)采購(gòu)煉油廢水的客戶會(huì)把綠色煉油廢水作為“合格”煉油廢水的必要前提。據(jù)煉油廢水市場(chǎng)了解，四川煉油廢水處理設(shè)備，歐美各國(guó)的綠色煉油廢水普及率近，許多國(guó)內(nèi)的“合格”的化工煉油廢水產(chǎn)品還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到西方的“綠色標(biāo)準(zhǔn)”，只能眼睜睜地失去一個(gè)又一個(gè)訂單。

循環(huán)凈化水采用在線收集，分質(zhì)凈化循環(huán)再利用的工藝，此凈化工藝可將煉油廢水凈化后直接達(dá)到電鍍漂洗水的相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，煉油廢水處理設(shè)備公司，回用率達(dá)到80%左右；另一路漂洗水占總用水量10%左右，輸送至原煉油廢水反應(yīng)單元處理；煉油廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致a、致畸、致突變的劇d物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)煉油廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。煉油廢水設(shè)備假如計(jì)算設(shè)備人工費(fèi)、測(cè)試監(jiān)測(cè)費(fèi)、折舊費(fèi)等費(fèi)用，每平方米煉油廢水處理的成本就更高。能大大的減少酸堿煉油廢水排出量。但是，仍然會(huì)有殘余的堿性、酸性煉油廢水以及地面清洗煉油廢水。由于投加大量化學(xué)劑造煉油廢水回用成污泥產(chǎn)量較大，也使污泥的處理成本較高。

　煉油廢水的處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種煉油廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　煉油企業(yè)外排廢水量較大，廢水中污染物濃度較高，主要污染物包括懸浮物、油類、苯f等 。煉油廢水的可生化性較低，且有機(jī)負(fù)荷較高，如果直接采用生化法，不易取得穩(wěn)定良好的處理效果，還必須因進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的曝氣而消耗大量能源，同時(shí)煉油廢水排放量大，必須嚴(yán)格限制出水水中污染物的濃度才能較好地控制污染物的總量。

　　煉油廢水中含有較高濃度的油類，不僅不易為生物降解，而且因?yàn)橛皖悵舛雀?，?huì)粘附在菌 膠團(tuán)或氧化膜的表面，使生物的活性受到嚴(yán)重抑制。此外，廢水中還含有q化物或硫化物等 生物毒性的物質(zhì)或抑制性物質(zhì)，不宜采用生物降解處理。

　　因此，研究一種工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、低耗的煉油廢水處理方法具有很好的應(yīng)用前景。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、低耗的煉油廢水處理方法。

　　本發(fā)明所述的煉油廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　將煉油廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水自流進(jìn)入組合式隔油池中進(jìn)行隔油處理，煉油廢水處理設(shè)備求購(gòu)，將經(jīng)過(guò)隔油處理后的廢水用污水泵泵入混凝氣浮池進(jìn)行q浮處理，使廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　優(yōu)選的，本發(fā)明所述的組合式隔油池為組合式隔油池，為平流式與斜板式為一體的，隔油池進(jìn)水采用自流式，由浮球式流量計(jì)穩(wěn)定進(jìn)水水量。

　　更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的混凝氣浮池為采用兩級(jí)相串聯(lián)氣浮池，兩套氣浮池的結(jié)構(gòu)與組成完全相同。兩級(jí)氣浮池進(jìn)水中都投加聚合氯化鋁混凝劑，一級(jí)氣浮池的加藥量控制在80～160mg/L，二級(jí)氣浮池的加藥量控制在60～100mg/L。

煉油廢水處理設(shè)備

目前用于煉油廢水處理設(shè)備處理中的預(yù)處理工藝主要有格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的煉油廢水處理設(shè)備水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果?！　∮捎跓捰蛷U水處理設(shè)備中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物，混合煉油廢水處理設(shè)備中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

所述高鹽煉油廢水處理設(shè)備的處理系統(tǒng)通過(guò)廢水收集池收集高鹽煉油廢水處理設(shè)備并進(jìn)行均質(zhì)化處理，從而使得經(jīng)廢水收集池中所排出的廢水的水質(zhì)穩(wěn)定;通過(guò)樹脂吸附裝置對(duì)高鹽煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行有機(jī)物與鹽的分離，再通過(guò)樹脂解析裝置進(jìn)行堿再生，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的濃縮和樹脂的再生利用，煉油廢水處理設(shè)備找哪家，從而降低催化濕式氧化反應(yīng)塔的處理能耗，達(dá)到低碳環(huán)保的效果;通過(guò)催化濕式氧化反應(yīng)塔對(duì)廢水進(jìn)行降解氧化處理，將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而降低了廢水的危害性;通過(guò)樹脂吸附裝置的產(chǎn)水中的氯化鈉經(jīng)過(guò)雙極膜裝置電解來(lái)產(chǎn)生酸液和堿液，酸液回用于生產(chǎn)，堿液用于樹脂解析裝置中樹脂的再生。

化學(xué)法是通過(guò)向化工廠所排污水中添加劑，與污水中的污染物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到去除有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的效果，主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法等。物理法有有過(guò)濾法、重力沉淀法、氣浮法。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的處理，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。

煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的生化污泥來(lái)源于活性污泥法處理單元，包括厭氧、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。生化污泥中有機(jī)物含量較高，但一般比城市污水中有機(jī)物含量少。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的物化污泥來(lái)源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來(lái)源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用量不同，污泥的成分及污泥量均有所不同，主要為漿料、染料和混凝、絮凝劑結(jié)合體。

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