液壓式絞吸船的工作方式：

液壓式絞吸船操作簡(jiǎn)單，，堅(jiān)固耐用，不易損壞；液壓絞吸船的鉸刀遇到大石頭等挖不動(dòng)的區(qū)域時(shí)會(huì)自動(dòng)泄壓，停止工作進(jìn)而保護(hù)鉸刀頭和液壓系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)閴毫^大而受損。

兩個(gè)定位樁的絞吸船適用于狹窄、不能拋錨的地方，依靠尾部的定位樁推動(dòng)前進(jìn)，不需要錨定位，船體不能擺動(dòng)，僅橋架擺動(dòng)，可下挖6m。

帶尾樁的絞吸船適用于下挖15m以內(nèi)的地方，通過定位樁和船體工作時(shí)擺動(dòng)前進(jìn)或者直接通過定位樁前進(jìn)，船體兩邊拋錨，通過橫移拉動(dòng)船體來回?cái)[動(dòng)挖沙/泥，挖掘的寬度與船體的長(zhǎng)度成正比，雙聯(lián)動(dòng)能保證兩根繩隨時(shí)緊，能保證繩不會(huì)亂、不纏繩。通過調(diào)速閥可以調(diào)節(jié)橫移速度，船體大可擺動(dòng)35°。

絞吸船下挖超過20m時(shí)定位樁不可用，需要五錨定位。

定位樁油缸都是單進(jìn)油，上升時(shí)通過液壓油缸控制，下降時(shí)泄油利用自身的重力下降釘入沙里。

全液壓絞吸式挖泥船液壓系統(tǒng)概況：       

       整個(gè)系統(tǒng)均采用插裝閥, PLC 控制。絞刀可以實(shí)現(xiàn)I、II、III速轉(zhuǎn)換, 可以實(shí)現(xiàn)盤車的功能; 兩臺(tái)橫移絞車可以實(shí)現(xiàn)原始鎖定, 單獨(dú)收放纜及聯(lián)動(dòng)收纜; 起落絞車具有原始鎖定, 高壓上升及低壓下放; 用應(yīng)急油泵供給全部執(zhí)行元件均能獲得應(yīng)急動(dòng)作。各執(zhí)行單元按照各自的要求設(shè)置安全釋放系統(tǒng)。絞刀可以實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速。其余各部分均可通過兩個(gè)比例調(diào)速閥來實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。液壓系統(tǒng)還設(shè)有絞刀防滾刀功能。在每個(gè)液壓執(zhí)行設(shè)備的進(jìn)、回油口處以及各閥塊的油路中均設(shè)有測(cè)壓排氣接頭, 要便于系統(tǒng)的調(diào)試及檢修。系統(tǒng)配齊主要油箱附件、進(jìn)回油濾器和主要管路附件及儀表。配一套高低壓測(cè)試儀表一套。系統(tǒng)設(shè)液壓回油濾器堵塞、油位低和高油溫報(bào)警(600C)。帶系統(tǒng)液壓油冷卻器一只。

挖泥操作要點(diǎn)及要求:

1. 施工流速宜控制在 4. 2m/s~5. 5m/s, 當(dāng)流速低于4. 2m/s時(shí), 注意排壓變化。如出現(xiàn)持續(xù)下降時(shí), 及時(shí)減小挖泥濃度, 必要時(shí)采取低濃度反擺的方法, 如果存在提轉(zhuǎn)空間臨時(shí)提高泥泵轉(zhuǎn)速。

2. 換樁、移錨作業(yè)前需要提前降低挖掘濃度, 保證管線輸送通暢, 避免吹清水時(shí)流速大幅降低。

3. 船舶停止施工時(shí), 將船舶擺至中線, 根據(jù)潮水情況調(diào)整釋放橫移纜。

4. 潮位變化較快時(shí), 根據(jù)潮位的起伏調(diào)整絞刀下放深度。

5. 加強(qiáng)對(duì)絞刀的檢查, 及時(shí)對(duì)磨損的刀齒進(jìn)行更換。

6. 堅(jiān)持一崗三測(cè), 數(shù)據(jù)記錄齊全。

7. 加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)維修, 保證施工運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性。

8. 記錄清水參數(shù), 關(guān)注泵效變化, 如泥泵揚(yáng)程有明顯下降需及時(shí)更換葉輪。

絞吸船的操作規(guī)程：

1）當(dāng)挖泥船接近距施工區(qū)位置時(shí)，船長(zhǎng)指揮拖船減速并調(diào)整好方向，當(dāng)船位（絞刀頭位置）距定位點(diǎn)附近時(shí)，停止拖曳，調(diào)整好挖泥方向，（視DGPS航跡定位點(diǎn)指揮錨艇、拖輪幫助挖泥船主鋼樁座位在挖泥軸線上，船長(zhǎng)通知拖船、錨艇減速，待速度趨于安全下樁速度時(shí)，下鋼樁）。

2)船位基本調(diào)正后，并詢潮位。

3)在起錨艇的配合下，利用左右吊錨桿將兩橫移錨拋好。錨纜方向與船身縱向軸線夾角80-100度為宜，以不背不吊為原則。