羅茨風機應定期檢查：1、查看各部位的緊固狀況及定位銷能否有松動表象。2、鼓風機機體內部無漏油表象。3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和脫落表象存在。4、注重光滑和散熱狀況能否正常，注重光滑油的質量，常常傾聽鼓風機運轉有無雜聲，注重機組能否在不符合規(guī)則的工況下運轉，并注重定時加黃油。5、鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要注重進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器能否運轉正常。6、拆開機器前，應對機器各合作尺度進行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以包管安裝后保持本來合作懇求。7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按運用步調投入運轉，主張運轉8小時后替換悉數光滑油。8、保護檢修應按詳細運用狀況擬定合理的修理準則，如期進行，并作好記載，主張每年大修一次，并替換軸承和有關易損件。9、鼓風機大修主張由專業(yè)修理人員進行檢修。




羅茨風機轉子系統(tǒng)產生不對中的原因:一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況更換軸承。二、軸承座長時間震動產生偏移。由于大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉矩。




怎樣更好地固定羅茨風機：羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據羅茨風機型號不同，在地面按羅茨風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風機連接起來，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行可靠性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了羅茨風機的使用壽命。

羅茨風機應怎么調試

1.羅茨風機允許全壓起動或起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用起動。（當功率大于11KW時，宜采用起動。）

2.風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3.試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F象，確認無異常現象再開機運轉。

4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。

5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。

6.羅茨風機所需電機功率是指在工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時要將風機或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。

7、羅茨風機試機開機時要打開放空閥，保證空載啟動，待啟動平穩(wěn)后，再緩緩的關閉放空閥；關機時，要逐漸卸載負荷，待空載時再停機。

8、要保證風機房內環(huán)境清潔干凈，避免灰塵，風機要經常擦拭，尤其是進風口處，以免吸進灰塵，造成堵塞。風機房的窗戶要安紗窗，避免昆蟲、蚊蠅的進入。