注塑機(jī)的塑化效率很高，塑化注射機(jī)構(gòu)把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個(gè)部件分為兩個(gè)部件，塑化不占用成型時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)效率。另外，為適應(yīng)PET塑化，減少在加料過(guò)程中的空氣進(jìn)入，使加料過(guò)程中固體料填滿螺槽，在將熔融料擠入至注射腔過(guò)程中，塑化螺桿是旋轉(zhuǎn)擠出的，有利于排出進(jìn)入機(jī)筒固體料中的空氣，同時(shí)縮短塑化時(shí)間和生產(chǎn)周期。這種注塑機(jī)已得到用戶認(rèn)可。

pet瓶坯專用注塑機(jī)的研制：

    改革開(kāi)放20多年以來(lái)，我國(guó)的塑料原料、塑料制品、塑料模具、塑料機(jī)械四大產(chǎn)業(yè)，都取得了迅猛的發(fā)展，已經(jīng)形成了一條新興的產(chǎn)業(yè)鏈，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。塑料原料具有高分子聚合物獨(dú)占的聚集態(tài)和取向性，可通過(guò)共混和物理改性的方法，創(chuàng)造出五顏十色的“塑料合金”，尤其納米塑料的誕生，更顯示了其強(qiáng)大的生命力，以塑代鋼、以塑代木、以塑代石、已廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。塑料機(jī)械是為塑料原料產(chǎn)業(yè)和塑料制品加工產(chǎn)業(yè)，提供技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)鏈中起到極其重要的作用。當(dāng)前整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)正朝著組合化、專用化、系列化、復(fù)合化、個(gè)性化、智能化方向快速發(fā)展，圍繞節(jié)能、滿足專用材料及特殊用途的需要，廣大科技工作者在技術(shù)創(chuàng)新中不斷地開(kāi)發(fā)出了很多新型和優(yōu)良的專用設(shè)備。如：低壓注射成型機(jī)、氣體輔助成型機(jī)、注-壓成型機(jī)、脈振注塑機(jī)、pet瓶坯專用機(jī)、pvc和bmc專用機(jī)等等。其他方面還有，多層擠出機(jī)、反應(yīng)擠出機(jī)、電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)、雙壁中空吹塑機(jī)、多坐標(biāo)中空成型機(jī)等等。  

 注塑機(jī)生產(chǎn)一般都是24小時(shí)作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會(huì)停機(jī)的。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。

對(duì)于油壓式注塑機(jī)來(lái)講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行；

A、 電器系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、 當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓組件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開(kāi)啟總電源。

2、 更換模具時(shí)，不可以讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。

3、 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

4、 換繼電器時(shí)，應(yīng)使用定電壓的繼電器。

B、 油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)