多孔磚與實(shí)心磚相比，保溫、隔音性能優(yōu)良許多，制作中相對(duì)節(jié)省原料，磚體重量也較輕，具有便于運(yùn)輸和砌筑快捷的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到建筑界的青睞。歐美國(guó)家多孔磚和實(shí)心磚的使用比例為70:30左右，足以說(shuō)明多孔磚在當(dāng)前和今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里成為墻材界的主品，尤其燒結(jié)多孔磚使用性能更是優(yōu)于其他工藝的多孔磚。

燒結(jié)多孔磚在干燥和燒成中部分環(huán)節(jié)與實(shí)心磚有著一定的差異，多孔磚磚壁及各個(gè)孔洞連接處較薄，磚體內(nèi)部呈形狀不同的蜂窩狀，空洞率的大小及數(shù)量因磚型或制作不同而不同。處理好這些工藝要點(diǎn)是生產(chǎn)保持正常化，產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵所在。

穩(wěn)定預(yù)熱帶、焙燒帶、保溫帶、冷卻帶這四帶在窯內(nèi)的位置，對(duì)窯爐產(chǎn)量與制品品質(zhì)來(lái)說(shuō)相當(dāng)重要，這就是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的定位焙燒。多孔磚對(duì)預(yù)熱帶是和保溫帶降溫相對(duì)敏感，如果操作不當(dāng)，坯體在預(yù)熱帶遇上特殊的材料容成碎塊，磚體裂紋加劇，啞音增加。焙燒帶太靠前，磚坯預(yù)熱過(guò)急，太靠后則火行速度緩慢，窯爐產(chǎn)能低下，并且保溫帶降溫過(guò)急，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。




擠出矩形孔多孔磚坯，宜采取如下措施：

1、選用φ12mm的彈簧圓鋼制作芯桿，只在穿芯頭的部份加工為M6，變徑處應(yīng)作圓角以消除應(yīng)力或采用圓錐體逐步過(guò)渡到φ12mm，

2、在矩（條）形孔的芯頭前后各用一個(gè)螺帽把芯頭夾住，對(duì)于耐磨陶瓷芯頭可以在芯頭和螺帽之間先墊一個(gè)膠墊，如用手推膠輪車的內(nèi)胎剪個(gè)圓墊，再墊普通平墊圈，然后上螺帽，這樣不僅可以保護(hù)芯頭不被緊破，燒結(jié)多孔磚強(qiáng)度，更使芯頭難于旋轉(zhuǎn)

3、矩（條）形芯頭的兩端改平頭為半圓形頭，從根本上消除應(yīng)力集中，因?yàn)樵贕B13544-2000燒結(jié)多孔磚的規(guī)定中對(duì)孔的圓角沒(méi)有具體規(guī)定，不過(guò)在操作中，應(yīng)注意保證孔洞率不小于25％。

4、在擠出多孔磚時(shí)，要求斷面泥流速度差小于5％，測(cè)定時(shí)用厚約4mm的鋼板做一個(gè)內(nèi)空尺寸略大于擠出泥條斷面的方框，方框平面四周按平均間距25～30mm對(duì)稱鉆若干φ3透孔或M6螺孔，縱橫繃緊鋼絲成為約25～30mm的許多方格篩孔，叫檢測(cè)器。使用時(shí)，先從機(jī)口切去泥條，把上述檢測(cè)器固定在機(jī)口上，開(kāi)動(dòng)磚機(jī)，擠出約lm長(zhǎng)的泥條停機(jī)，這時(shí)泥條已不是一個(gè)整條，而是若干根方形小泥條，其長(zhǎng)的一根和短的一根長(zhǎng)度差不得超過(guò)50mm。

泥條短的部位，說(shuō)明泥流速度慢，可換個(gè)短點(diǎn)的芯頭或把該處芯頭的斜面磨掉0.5～lmm以減小阻力，也可以干脆取掉芯頭換成芯板，阻力就更小了。

泥條長(zhǎng)的部位，說(shuō)明泥流速度快，可在該處芯頭的芯桿后面套一個(gè)墊圈或螺帽擋一下增加其阻力。

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