工業(yè)內(nèi)迷鏡測(cè)量功能的校驗(yàn)結(jié)果

通常對(duì)測(cè)量精度誤差有一定的范圍要求，例如±5%，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量得到的終數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的誤差大小超過(guò)精度范圍，說(shuō)明該設(shè)備的測(cè)量功能還需要進(jìn)一步調(diào)整校準(zhǔn)，應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家人員;如果滿足精度范圍的要求，則可以使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備放心地測(cè)量缺陷尺寸，因?yàn)闇y(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是可以信賴(lài)的。

單物鏡陰影測(cè)量內(nèi)窺鏡

單物鏡陰影測(cè)量法是較早的非接觸式準(zhǔn)確測(cè)量技術(shù)，該技術(shù)在鏡頭的前部有一條黑色刻線，當(dāng)光源照射到物體上時(shí)，黑線就會(huì)在被測(cè)對(duì)象上投影出陰影，探頭距離被測(cè)對(duì)象的遠(yuǎn)近變化使陰影寬度和在屏幕上的位置也隨之變化。內(nèi)窺鏡主機(jī)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)幾何運(yùn)算原理做出定量的評(píng)定測(cè)量。這種測(cè)量技術(shù)同樣需要鏡頭與物體垂直，雖然是單物鏡視圖觀察及重新定位缺陷方便，但測(cè)量時(shí)還是需要更換專(zhuān)門(mén)的測(cè)量鏡頭，同時(shí)對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)等要求較高，應(yīng)用有一定的局限性。

內(nèi)窺鏡航空航天領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域經(jīng)常要處理與日俱增的大量檢測(cè)信息，通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶的軟件進(jìn)行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來(lái)規(guī)范檢測(cè)程序，以確保檢測(cè)和檢測(cè)結(jié)果描述的一致性。工業(yè)內(nèi)窺鏡的菜單定向檢測(cè)軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導(dǎo)并規(guī)范檢測(cè)程序。例如，檢測(cè)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),下拉菜單會(huì)先讓檢測(cè)員選擇相關(guān)廠家和具體的發(fā)動(dòng)機(jī)。在檢測(cè)人員啟動(dòng)檢測(cè)之前，可以按照相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)或者部件規(guī)定的方式，輸入所有與任務(wù)相關(guān)的認(rèn)證數(shù)據(jù)（檢測(cè)人員、位置、日期等），創(chuàng)建用戶自定義的配置文件可存儲(chǔ)飛機(jī)維護(hù)手冊(cè)的工作流程。先進(jìn)的文件管理功能可輕松實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)和整理大量發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)并生成檢測(cè)報(bào)告，簡(jiǎn)便而快捷。

內(nèi)窺鏡在排水管道的應(yīng)用

工業(yè)內(nèi)窺鏡主要用于對(duì)人眼難以看到的區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，很多工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品都具有防水、防油、耐腐蝕的特性，而城市排水管道往往埋設(shè)于地下，而且管道內(nèi)部不便于檢測(cè)人員進(jìn)入并查看，在這種情況下，可以根據(jù)實(shí)際檢測(cè)需求選用相應(yīng)的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，例如∶水下電視、管道爬行機(jī)器人、管道內(nèi)窺鏡等。這些設(shè)備進(jìn)入管道之后，通?？梢酝ㄟ^(guò)探頭端部的攝像頭拍攝管道內(nèi)部的視頻圖像，并傳輸給地面的主機(jī)，由專(zhuān)屬的檢測(cè)人員對(duì)影像資料進(jìn)行分析，從而對(duì)管道內(nèi)部現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，判斷是否存在上面提及的各種缺陷或問(wèn)題以及嚴(yán)重程度，并及時(shí)做出是否需要對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)、更換、或者清理的決策。