有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態(tài)，有的色漿粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機械雜質(zhì)等，色漿粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時色漿應(yīng)當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂

膠衣樹脂與 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發(fā)。當其蒸汽濃度超過一定數(shù)量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現(xiàn)實意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內(nèi)目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎(chǔ)研究技術(shù)的日趨成熟，國外先進設(shè)備與技術(shù)的不斷引進，國內(nèi)玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。

色漿選用表的運用

色漿選用表的運用 色漿選用表是作為調(diào)漆人員易于掌握色漿特性的指南圖表，配合之前介紹過的內(nèi)容，能夠令顏色的調(diào)配工藝更能得心應(yīng)手。小編簡單介紹一下選用表的運用方法： 把各種色漿所存在的三種特性；顏色（色相）傾向（如紅、紅帶黃、紅帶啡）、明度及彩度在色環(huán)中表現(xiàn)出來，我們可根據(jù)每種色漿在色環(huán)的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，原則上愈靠近色環(huán)外緣的色漿彩度愈高（強色彩），反之愈內(nèi)部彩度愈低（弱色彩明度可由黑色色漿及白色或銀粉色漿調(diào)整，顏色越淺的越明，越深沉越暗。同時注意銀粉漆添加銀粉色漿會使彩度降低。 掌握了各種色漿的上述特性之后，我們就更容易掌握微調(diào)的工藝，本次的內(nèi)容就簡單介紹到這里，下一期內(nèi)容小編就顏色中出現(xiàn)部份顏色傾向需要消除時的消除方法進行說明。

色漿所使用的顏料都有哪些

色漿的顏料有哪些 色漿由顏料、樹脂載體和添加劑三種基本要素所組成，是一種把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的混合物。顏料是色漿的主要成分之一，不知道大家知不知道色漿所使用的顏料都有哪些？其實還是有許多種的，小編帶著大家了解一下這方面的知識： 1.顏料又分為有機顏料與無機顏料： 色漿常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。 常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。 2.特殊顏料：具有特殊效果的顏料，能形成包括金屬閃光、錘紋等等色彩可隨角度變化的特殊效果。比如說：金屬顏料、珠光顏料、溫度顏料等等。 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑料制品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而將其與樹脂配制成色漿對以上問題均有所改善。