硅膠自動配料系統——全自動配料的特點

傳統的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，不僅加工速度慢，處理時間長，能耗高，運行成本高，而且不能避免物料的結塊，成團，形成微小的粉團，分散不均勻，降低甚至破壞終產品的質量，特別是對黏度較大的物料，如果膠，明膠，可可粉，變性淀粉等，就更是無能為力，不能適用，所以需要使用全自動配料系統。

你對硅膠自動配料系統了解多少？

自動配料系統中多種袋裝或散裝的原料，由人工喂料或者專機喂料至多條單帶秤給料機，每一條給料機根據工藝要求的臺時噸位流量和配方運送原料至綜合混料帶。自動配料系統單帶秤給料機采用變頻技術，寬皮帶、厚料層，調節(jié)范圍寬，外形美觀，安裝方便。穩(wěn)定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動性選配料斗?？蛇x配全封閉式機罩，不漏粉，不沖料，防塵防腐蝕。

硅膠自動配料系統的優(yōu)點

1.自動配料系統給料機適用于惡劣的工作環(huán)境，采用優(yōu)化設計算法，克服皮帶跑偏、粘料等干擾影響。

2.自動配料系統優(yōu)化的喂料口設計，使得喂料均勻，帶速波動小。

3.自動配料系統針對操作人員的操作界面，簡潔直觀，容易上手。

4.自動配料控制系統設置有超缺料等多種報警，也可根據用戶要求組態(tài)，實現管理控制一體化。

5.自動配料系統配備有應急開關預案 。電腦、儀表、變頻三級運行安全的保證。當配料系統出現故障時，系統可以快速切換到半自動、完全手動形式投入生產。

硅膠自動配料系統介紹

1）自動配料裝置能自動完成系統的配料過程，計算機屏幕能實時顯示配料系統的工作過程。軟件操作簡單，畫面簡潔明了。

2）自動配料裝置可選擇各配料秤的啟動順序和延后時間，保證物料按設定的值進入攪拌機，提高攪拌效率。

3）自動配料裝置有投料現場提示和投料響應功能。

4）自動配料裝置可進入統計數據庫。