雷蒙磨主要是由主機、風機、分析器、成品旋風分離器、及風管組成。而主機的組成部分是由鏟刀、磨環(huán)、機架、進風蝸殼、罩殼等組成。雷蒙磨設(shè)計轉(zhuǎn)速和實際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。雷蒙磨粉機在運行工作時，將物料通過罩殼加入機內(nèi)，進入機內(nèi)之后，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，鏟刀把物料送進磨輥和磨環(huán)之間，磨輥的滾動和碾壓就可以將物料記性破碎和碾磨了?！　?  

球磨機設(shè)備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機、兩倉、外沿齒輪傳動等組成。物料進入進入磨機的 倉，倉內(nèi)有許多不同規(guī)格的鋼球，筒內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力的將鋼球帶動到一定的高度之后，從而對物料產(chǎn)生重擊和研磨的作用。我們已針對此種類物料對機器進行了相應(yīng)的改進，取得了顯著的作用。物料經(jīng)過 倉的粗磨之后，進入第二倉，然后再進行研磨，里面同樣有鋼球和平襯板。

雷蒙磨和強壓微粉磨的區(qū)別在哪里？性能差在哪里？

  強壓微粉磨也是雷蒙磨的一種叫法，強壓微粉磨也叫強壓雷蒙磨，強壓磨粉機，顧名思義，強壓雷蒙磨只是雷蒙磨里面增加了強壓裝置，強壓裝置都是采用彈簧并行產(chǎn)生額外碾壓作用力。

  強壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細度較細、硬度較高的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細度不高，細度范圍在100目左右，那么你沒有必要選擇強壓雷蒙磨,因為有時候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強壓微粉磨的時候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和細度才能對磨粉機進行精準的定位。雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。

你知道雷蒙磨的出口溫度是多少嗎？    

雷蒙磨出料口的溫度是很多廠家所關(guān)心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設(shè)備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學反應(yīng)，易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。    

雷蒙磨加工粉體過程中會產(chǎn)生熱量，尤其是長時間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風的原理，長時間的風力循環(huán)和長時間的機械摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風采用進風端補入空氣，出風段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的，小編建議用戶攜帶物料前來試機，歡迎咨詢！目前來說，磨輥和磨環(huán)比較常用的有三種材質(zhì)的合金的，錳13的，65錳的這三種材質(zhì)合金的比較常用，綜合性能比較好，錳13的比較耐磨但是在加工有些物料的時候不適合，65錳的質(zhì)量低了。