角鋼法線的潤(rùn)滑

① 剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺(tái)板之間、打印機(jī)的滑架與導(dǎo)軌之間，以及其它運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先注油再開(kāi)動(dòng)。

② 沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次，角鐵法蘭生產(chǎn)線價(jià)格，手動(dòng)濃油泵中應(yīng)加入鋰基潤(rùn)滑脂。

③ 傳動(dòng)齒條及測(cè)量齒條嚙合面要經(jīng)常涂合成鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

④ 橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)注入液壓油，每半年應(yīng)更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。

⑤ 傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂液壓油與鈣基潤(rùn)滑脂的混合物進(jìn)行潤(rùn)滑，建議每工作一周涂油一次。

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角鋼法蘭生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)

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1、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣元件的選用保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

2、數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高，送料小車部分裝有置于測(cè)量齒條的外接編碼器，角鐵法蘭生產(chǎn)線廠家，對(duì)送料小車的實(shí)際位置實(shí)時(shí)測(cè)量并反饋回系統(tǒng)以便對(duì)孔距方向的位置偏差實(shí)時(shí)補(bǔ)償，提高定位精度，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

角鋼生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。同時(shí)為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整，角鐵法蘭生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，也具有部分分散控制動(dòng)作。

2. 該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過(guò)電磁閥換向控制各部分動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

3. 該型號(hào)角鋼線配有兩個(gè)沖孔單元，天津角鐵法蘭生產(chǎn)線，每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便。

4. 打號(hào)單元安裝四組可更換的字盒，一次排料可以加工四種工件。

5. 該數(shù)控角鋼線有三個(gè)數(shù)控伺服軸，分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整，自動(dòng)定位精度高。

6. 液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣元件的選用保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

7. 數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高，送料部分裝有外置編碼器，用于反饋送料小車的實(shí)際位置并實(shí)時(shí)補(bǔ)償修正位置誤差，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

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