數(shù)控外圓磨床在進行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，數(shù)控外圓磨床的床身采用大圓孔、經(jīng)長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。

      其工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面，其設(shè)備的床身和工作臺的導(dǎo)軌時采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)。

      數(shù)控外圓磨床在徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

      人類行為應(yīng)符合生態(tài)要求，在這個方面的意識在不斷提高，這直接和間接地影響著加工技術(shù)。這帶來的直接后果就是，現(xiàn)在不僅要關(guān)注經(jīng)濟性，還要對加工能效進行考量。為了使加工制造規(guī)劃符合高能效要求，將采用多種方法，如：優(yōu)化冷卻液供應(yīng)以及使用全新驅(qū)動方案或新工具。

　　除了這些直接影響外，還有一系列間接影響，因為市場需要高能效產(chǎn)品。對此可從流體機械（如：泵或汽輪機）以及汽車中察覺到。在泵和電站制造行業(yè)，為了能進一步提率，花費了大量人力物力。從而使需加工表面的復(fù)雜性增大。為了降低汽車油耗，汽車制造商使用了高科技發(fā)動機技術(shù)。同時，針對舒適性和發(fā)動機性能的要求也在提高。（無心磨床研磨原理及方式說明）

數(shù)控外圓磨床一般分為：油壓自動系列型號，直徑式CNC系列型號，斜徑式CNC系列型號，外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床，切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

     磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角；磨副后刀面同時磨出副偏角及副后角；磨后面和同時磨出前角；修磨各刀面及刀尖。而刃磨車刀的姿態(tài)及辦法人站立在數(shù)控端面外圓磨床的正面，以免時碎片飛出傷人。兩手握刀的間隔放開，兩肘夾緊腰部以減小磨刀時的顫動。在磨刀時，車刀要放在中間當(dāng)車刀分開時，車刀需向上抬起，以免磨好的刀刃被碰傷。