隨著我國(guó)化學(xué)、的高速發(fā)展，特別是世界我500強(qiáng)，如美國(guó)杜邦公司、德國(guó)巴斯夫、拜耳、赫斯特等化工集團(tuán)大舉進(jìn)入中國(guó)，對(duì)搪玻璃設(shè)備的要求與需求與日俱增。鄭州市鐵營(yíng)設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)格式反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為三種：開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜。這為我國(guó)搪玻璃企業(yè)提供了一個(gè)非常好的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也是巨大的挑戰(zhàn)。我公司抓住時(shí)機(jī)迎難而上，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，經(jīng)過(guò)十幾年的打拼，我公司已成為同行業(yè)中的一匹黑馬。生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國(guó)各地，過(guò)硬的質(zhì)量和性能博得了廣大客戶的信賴。

 我公司主要生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備、不銹鋼容器、反應(yīng)釜、行業(yè)設(shè)備加工、化工成套設(shè)備、抗粘耐磨耐酸堿設(shè)備、特種防腐蝕化工設(shè)備等。圓筒體為吊燒，其臥式臥式筒體吊索這里段，燒成時(shí)應(yīng)有足夠剛度，不至于明顯凹陷，特別對(duì)大直徑圓筒，因此，圓筒壁厚須按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值，對(duì)直徑大于兩米的圓筒壁厚起吊鎖著李端還需加厚，而其他部位的厚度可略微減少。公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進(jìn)、測(cè)試手段齊全、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。我公司采用現(xiàn)代化科學(xué)管理，始終堅(jiān)持“發(fā)展、信譽(yù)至上”的宗旨，愿與國(guó)內(nèi)外客商進(jìn)行合作。

搪玻璃的特性

1.耐腐蝕性

 搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。但對(duì)于強(qiáng)堿、含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。一般地說(shuō)，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會(huì)較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會(huì)較弱。在化工過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)酸堿交替場(chǎng)合，所以，對(duì)搪玻璃產(chǎn)品的選用，要考慮耐腐蝕的綜合性能。

2.不粘性

 玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產(chǎn)工藝很需要。在藥品生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備要求符合GMP要求（即藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）?！ら_(kāi)式平蓋結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，此兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念基本相同，但平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。GMP要求對(duì)盛裝藥品的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細(xì)菌的必須條件。所以，在原藥生產(chǎn)中，會(huì)大量選用搪玻璃設(shè)備。總之，或需要有系統(tǒng)清洗的場(chǎng)合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設(shè)備成了設(shè)計(jì)者選用的對(duì)象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相媲美。

3.隔離性

 設(shè)備內(nèi)表面涂搪玻璃層后，會(huì)使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會(huì)直接接觸。在生產(chǎn)過(guò)程中，介質(zhì)不可能融入鐵離子，這對(duì)藥品，染料等生產(chǎn)尤為重要，藥典對(duì)藥品含鐵量有嚴(yán)格要求，在染料工業(yè)中，若染料溶入鐵離子，色度將受影響。

4.絕緣性

 玻璃層絕緣性良好，在真空試驗(yàn)條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高壓電的沖擊。因此，搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過(guò)程，以及生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生電荷的工藝場(chǎng)合。

5.保鮮性

 玻璃分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不滲透，不溶解。它對(duì)液體食品，釀造制品，飲料產(chǎn)品具有很好的保鮮性能，能長(zhǎng)久保持其物品的真實(shí)香味。市場(chǎng)上酒類(lèi)飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保鮮性。

搪玻璃用鋼板的幾點(diǎn)建議

   建議選用鋼板反面進(jìn)行搪玻璃，鋼板是軋制件，不僅有纖維形組織，同時(shí)還有正反面區(qū)別，一般打上批號(hào)的一面為正面，光亮，舒平，但鋼板的正面質(zhì)量差，對(duì)搪玻璃質(zhì)量有影響。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。對(duì)搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過(guò)程中，高溫的鋼錠與空氣中養(yǎng)的結(jié)合，會(huì)不斷發(fā)生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會(huì)有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。壓輥分上下為一組，擠壓鋼錠軋制鋼板，上壓輥會(huì)將鋼板表面上的氧化皮擠壓進(jìn)去，而鋼板下方，也有氧化皮產(chǎn)生，卻自由掉落，氧化皮大部分掉落在軋槽中，鋼板反面擠壓進(jìn)來(lái)的氧化皮等雜物會(huì)較少，因?yàn)樯蠅狠亯毫艽?，鋼板表面看上去很光滑，但?huì)影響搪玻璃的質(zhì)量。

  標(biāo)準(zhǔn)支出，除基本計(jì)算之外，還應(yīng)充分考慮搪玻璃過(guò)程對(duì)設(shè)備基本高溫剛度的要求和設(shè)計(jì)條件下設(shè)備基本各部位的應(yīng)力不得大于搪玻璃層的許用應(yīng)力要求。鑒于搪玻璃過(guò)程不同材料不同結(jié)構(gòu)不同，所產(chǎn)生的應(yīng)力也會(huì)不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應(yīng)力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實(shí)驗(yàn)，實(shí)踐，論證，來(lái)驗(yàn)證各種條件下的搪玻璃層的應(yīng)力，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)提出的要求。升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。