目前市場(chǎng)上有很多種鋁型材切割機(jī)，有全自動(dòng)的也有半自動(dòng)的、有橫向進(jìn)刀也有上下進(jìn)刀的、有微量潤(rùn)滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤(rùn)滑的。而提到半自動(dòng)鋁型材切割機(jī)，用戶直覺(jué)可能認(rèn)為切割精度不準(zhǔn)確，不適用于精切。

　　其實(shí)這款半自動(dòng)鋁型材切割機(jī)，也可以實(shí)現(xiàn)精切哦！電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達(dá)不到這個(gè)精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動(dòng)鋁型材切割機(jī)是采用橫向進(jìn)刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長(zhǎng)鋸片使用壽命。

　　相對(duì)傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式，半自動(dòng)鋁型材切割機(jī)采用微量潤(rùn)滑裝置，準(zhǔn)干切、車間環(huán)境干爽，使用起來(lái)也是非常方便。

　市場(chǎng)上做鋁型材切割機(jī)設(shè)備的廠商很多，但是為何切鋁機(jī)的切割精度可以穩(wěn)定控制在±0.1mm呢？換句話說(shuō)，為什么有些廠商的切割機(jī)精度就無(wú)法達(dá)到理想的切割精度呢？

鋁型材切割機(jī)的主軸精度本身就不高，像江浙滬地帶有很多同行，同樣是賣鋁型材切割機(jī)的，但是主軸精度并非可以達(dá)到±0.01mm，大多在5絲以內(nèi)。有些用戶在選購(gòu)的時(shí)候，不懂這個(gè)，就沒(méi)有太在意。要知道主軸直接影響鋸片的跳動(dòng)，精度不夠，對(duì)產(chǎn)品切割尺寸造成不穩(wěn)定。并且如果精度太差，鋸片的跳動(dòng)太大，嚴(yán)重會(huì)造成只有部分鋸齒起到切削的作用。除此之外，鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的，如果齒數(shù)太稀疏，也容易產(chǎn)生毛邊。

潤(rùn)滑方式很重要，很多鋸片粘刀、沾鋁、卡鋁都和潤(rùn)滑油很大關(guān)系，這也會(huì)間接地影響到切割精度。所以潤(rùn)滑油一定要作用到合金鋸片刀頭上，這樣才能起到真正的降溫作用。目前鋁型材切割機(jī)不管是全自動(dòng)還是半自動(dòng)，都是配的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)。以45度角作用在鋸片刀頭上，每間隔一秒或者2秒噴射一次，無(wú)一滴浪費(fèi)。鋁材切割機(jī)一般都會(huì)有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)使用較大或者較小的型材進(jìn)行加工，切割機(jī)一般針對(duì)鋁材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以出于保護(hù)鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機(jī)器和人員帶來(lái)巨大的破壞。

當(dāng)然再好的機(jī)器都需要正確的操作及保養(yǎng)，不少工廠由于工人技術(shù)不達(dá)標(biāo)或日常保養(yǎng)上的疏忽導(dǎo)致精密切割鋸出現(xiàn)偏差以及故障，遇到這種情況，該如何處理呢？1mm,采用微量潤(rùn)滑方式增加鋸片切割的潤(rùn)滑，確保切割面，采用專利氣浮裝置，確保材料在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。一般買家首先會(huì)想到售后維修，但從聯(lián)系到廠方上門維修到廠家派人上門排查不僅需要時(shí)間，同時(shí)在不了解問(wèn)題原因的情況下，很多維修配件如果沒(méi)有帶全，都會(huì)影響搶修工期。其實(shí)作為機(jī)器的切實(shí)使用者，有些常見(jiàn)的故障我們應(yīng)掌握對(duì)應(yīng)的解決辦法。這樣不僅可以幫助我們恢復(fù)工期，同樣可以幫助賣方廠家排除故障問(wèn)題，做好準(zhǔn)備及時(shí)搶修，接下來(lái)就給大家介紹一下有關(guān)天利機(jī)器鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸常見(jiàn)故障及其排除方法。