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發(fā)布時間:2022-03-28 05:04  





在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下,影響模內(nèi)攻牙技術(shù)的主要因素為:攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。
個是攻牙速度,影響模模內(nèi)攻牙技術(shù)速度有以下6個要素:螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。
第二個是絲錐壽命,影響絲錐壽數(shù)的要素主要有:螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。
第三個是模具規(guī)劃與裝置,模內(nèi)攻牙技術(shù)技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起,新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時模芯分為兩段留裝置空間。
第四個是攻牙油的挑選,出產(chǎn)中模內(nèi)攻牙技術(shù)要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油,此外,在加工深孔時咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù),以利于光滑。
拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計堅固耐用,體積小,模具位置需求小,同時拓樸模內(nèi)攻牙機的雙頭絲錐夾頭兩頭可用,壽命增加1倍,減少客戶購買易損件的成本,節(jié)省勞動力和能源。模內(nèi)攻牙技術(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙技術(shù)完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源降低不良率降低成本。除此之外,模內(nèi)攻牙技術(shù)的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫量,從而節(jié)約成本。大家對模內(nèi)攻牙技術(shù)有什么問題都可隨時聯(lián)系我們,拓樸竭誠為五金沖壓零部件提供1對1模內(nèi)攻牙技術(shù)解決方案!

這幾年接觸了不少客戶,在東莞這個制造業(yè)基地,部分小企業(yè)拼的還是價格,擠在產(chǎn)業(yè)鏈的端爭奪那一點點可憐的殘羹,生產(chǎn)產(chǎn)線落后,人工成本昂貴,加上房租水電等七七八八的開支,壓得制造業(yè)的老板們喘不過氣來。也有一部分的企業(yè),一直用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù),產(chǎn)量上去了,成本早已回收,雇幾個工人看管機器,自己搞二次投資去了。您想快速收回成本,不妨也選用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù),其將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。安裝簡單更換方便,模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。用模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度,絲錐運動與螺絲螺距吻合匹配。

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