非標(biāo)角鋼若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，非標(biāo)角鋼焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出非標(biāo)角鋼焊縫，不但降低了非標(biāo)角鋼焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。非標(biāo)角鋼規(guī)格操作后橋微調(diào)裝置使成型合口的間隙變小時(shí)，非標(biāo)角鋼自由邊前進(jìn)的阻力會(huì)加大，管自由邊在成型器內(nèi)就會(huì)逐漸擴(kuò)脹，也能造成非標(biāo)角鋼直徑變大。但微調(diào)后的后橋不能偏離基準(zhǔn)置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則，成型合口對(duì)縫的間隙就會(huì)因過(guò)緊而產(chǎn)生錯(cuò)邊。為消除這種錯(cuò)邊，還需 國(guó)作后橋微調(diào)裝置使后橋回歸基準(zhǔn)位置，如此一來(lái)，原先因“脹套”所造成的管徑變大現(xiàn)象 ^會(huì)消失。再者，為刻意滿足制造具有周向負(fù)彈復(fù)特性焊管的意愿而頻繁微調(diào)后橋，對(duì)成型口的對(duì)縫質(zhì)量和焊接質(zhì)量也是有影響的，這種做法也是不可取的。因此，盡管后橋微調(diào)對(duì)旋焊管的非標(biāo)角鋼直徑有所影響，但其仍然只是控制非標(biāo)角鋼成型合口對(duì)縫間隙變化的主要手段，不能成為制造具有周向負(fù)彈復(fù)特性焊管的調(diào)型方法。

不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)等

進(jìn)出口

我國(guó)進(jìn)口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進(jìn)口。出口輸往地區(qū)主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯國(guó)家等。出口生產(chǎn)企業(yè)主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。

經(jīng)常使用角鋼的都會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些角鋼會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，有一種情況是角鋼的內(nèi)彎現(xiàn)象，對(duì)于內(nèi)彎矯正的方法勝金鋼材告訴我們可以通過(guò)錘擊凸處、擴(kuò)展凹面等方法。

1、內(nèi)彎矯可以通過(guò)錘擊凸處來(lái)實(shí)現(xiàn)，把被矯角鋼凹處放置在平臺(tái)上，用手在平臺(tái)外握信角鋼并使角鋼凸處垂直朝上，錘擊點(diǎn)位置應(yīng)處于兩支點(diǎn)中部凸處，進(jìn)行錘擊。

2、擴(kuò)展凹面可將凹面處平放在平臺(tái)上，用錘擊凹處由里向外擴(kuò)展錘擊點(diǎn)同時(shí)增大錘擊力，使凹面纖維伸展從而矯直角鋼；通過(guò)這個(gè)操作也是可以實(shí)現(xiàn)的。

角鋼是軋制生產(chǎn)時(shí)的一種特殊型材，由于其形式的原因，對(duì)軋輥的磨損較大，一般采取的減輕措施為：

　　1、在角鋼連軋過(guò)程中由于孔型磨損，成品尺寸會(huì)經(jīng)常變化，每經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，成品腿長(zhǎng)就會(huì)變短，一般厚度越薄、壓下率越大、坯料越重、鋼種越軟、軋制節(jié)奏越快、開(kāi)軋溫度和終軋溫度越低孔型的磨損速度越快，可以通過(guò)減小后幾架輥縫值結(jié)合調(diào)整連軋關(guān)系，來(lái)調(diào)整成品的腿長(zhǎng)使尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行換輥換槽制度，對(duì)于磨損大的或有龜裂的軋輥要及時(shí)下線進(jìn)行修復(fù)，以免造成軋輥嚴(yán)重龜裂而難以修復(fù)。

　　3、適當(dāng)調(diào)整精軋后幾架軋機(jī)的孔型直線段的側(cè)壁斜度和弧線段的變化程度，以改善軋件的均勻變形程度，減輕軋件的不均勻變形程度和孔型磨損程度，從而提高孔型的軋制噸位。

　　4、對(duì)于有的架次出口鋼總是有翹頭現(xiàn)象，應(yīng)該從修改孔型方面著手，對(duì)于新舊孔型相似變化不大的軋輥可以直接修改過(guò)來(lái)。