東陽市橫店頂立磁鋼廠主營：磁鋼、磁瓦、磁環(huán)、磁條、磁塊、磁石、磁性板、大方塊磁鐵、小方塊磁鐵、強磁塊、永磁材料等產(chǎn)品；可為客戶定向加工、制作。歡迎廣大朋友來電咨詢！

磁瓦分為鐵氧體磁瓦和釹鐵硼磁瓦

1、燒結鐵氧體磁瓦生產(chǎn)工藝主要分為濕壓異性、干壓同性、干壓異性，其異性與同性的區(qū)別是在于壓機成型時是否有取向磁場。這里主要先容濕壓異性的工藝 濕壓工藝流程為：原料——預燒——粗粉碎（一次球磨）——配料——二次球磨（濕磨）——磁場成型——燒結——磨削——清洗——充磁。因成型料漿含有水分，在磁場成型顆粒容易轉向所以比干壓異性能獲得更高的取向度，喇叭磁生產(chǎn)廠家，其性能也就更高。

2、燒結釹鐵硼磁瓦：配料——熔煉——破碎——制粉——磁場成型——等靜壓——真空燒結與回火——線切割等加工——電鍍——充磁

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永磁鐵氧體制作流程

1、配置原料

原料經(jīng)稱量后，喇叭磁，在設備中混合。成分均勻性是基于混合過程的。影響混合物組分均勻性的因素有很多。鐵氧體原料包括主要原料、添加劑和助熔劑Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是鐵素體的主要原料。稱重過程需要嚴格遵循公式，求購喇叭磁，否則無法獲得理想的磁性能。

2、球磨

為了保證固相反應過程的順利進行，需要在預燒前對混合料進行造粒在造粒過程中，溶液會噴射到混合物中。

3、預燒結

所述預燒結粉末可作為燒結磁體、粘結磁體和吸波材料的原料現(xiàn)在大多數(shù)鐵氧體制造商直接購買預燒結粉末。預燒結的目的是充分保證原料的固相反應，預燒結后大部分原料將轉變?yōu)殍F氧體相預燒結工藝還將改善變形、收縮和密度。

4、二次球磨

預燒結材料將粉碎成細粉。破碎過程將由球磨機設備完成研磨介質(zhì)為鋼球和水。

5、壓型

鐵氧體的成型方式也分為濕法和干法兩種。成型工藝技術密集度高。將鐵氧體磁體分為各向同性和各向異性兩類。

6、燒結

燒結步驟對鐵氧體磁體也非常重要首先，燒結過程會影響鐵氧體的顯微組織，進而影響鐵氧體的磁性能不合理的燒結參數(shù)會導致磁體產(chǎn)生裂紋、氣泡和變形。

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鐵氧體的粒徑對其吸波性能有著重要影響。在一定范圍內(nèi)，粒徑越小，鐵氧體材料的吸收能力越強。由于傳統(tǒng)的鐵氧體的吸波頻帶和吸收能力受到了極大的限制，工藝也較復雜，通過改變鐵氧體的粒徑來制備超細鐵氧體粉進而增強其性能成為了鐵氧體吸波性能研究的新方向。

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