常見的回轉窯設備窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風，已很少使用。就目前來說,氣缸端面接觸密封是較為可靠、適用的結構,只要按圖紙要求嚴格控制每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,完全能達到滿意的使用效果。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。窯頭空氣密封用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。性能與作用：產(chǎn)品是一種半柔性、密閉的、可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，柔性強，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長，無需維修，運轉可靠，密封效果好，操作工藝簡單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風機電耗減少，提高產(chǎn)增加效益，減少環(huán)境的污染。窯頭空氣密封使高溫風機減少電耗，產(chǎn)量提高，效益增加，環(huán)保達標。

窯頭空氣密封技術參數(shù)：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復打磨1000次失重0.5㎏

抗張強度：≤20㎏/㎝

吸濕反應：吸濕后不分層，不開裂

導熱系數(shù)：0.045/mk

窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。水泥窯窯頭窯尾密封是回轉窯實現(xiàn)環(huán)保的重要裝置?；剞D窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉窯對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。窯頭空氣密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。

旋轉窯頭尾的窯封系統(tǒng)對的熱效和產(chǎn)、品質(zhì)有非常大的危害。窯頭空氣密封設備的結構特點以及融入范疇,注重了在應用中提升潤化、隔熱保溫、防污和立即檢修的積極主動功效,及其對于實際的窯型挑選或設計方案獨特密封設備的必要性。某化工廠原窯頭、窯中喂料和窯尾密封各自采用磨擦式、謎宮式和膠布密封結構,透風比較嚴重。之后采用我廠 窯尾設計方案并采用了重錘式式石墨塊密封結構,成效顯著。到現(xiàn)在 的窯頭、窯中喂料和窯尾所有采用此類方式的密封結構, 結構密封總體能夠隨水泥回轉窯的健身運動而形變,它能非常好地融入窯端橢圓形形變及旋轉晃動和晃動產(chǎn)生的繁雜健身運動。它一端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無空隙地張緊在旋轉筒節(jié)設定的磨擦套上,實無空隙密封,保證了不透風和不溢料。從目前的使用情況看還沒有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是無缺的,因為它處在復雜且惡劣的工況下:窯體既回轉又上下竄動,有時還出現(xiàn)彎曲、窯體端部擺動,嚴重的粉塵和高溫。