模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

 模鍛設(shè)備廣泛采用電加熱和少氧化、無氧化加熱，提高鍛件表面質(zhì)量和勞動條件。擠壓的時候金屬坯料處于三向受壓狀態(tài)下變形，因此它還可以提高金屬坯料的塑性。

 模鍛設(shè)備利用壓力加工新工藝可以擠壓出各種形狀復(fù)雜、深孔、薄壁、異型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，從而可達到少、無切屑加工的目的。

平鍛機在使用中是否需要保養(yǎng)？

     平鍛機在鍛造行業(yè)之中是一種十分常見的設(shè)備，而且由于平鍛機的使用范圍比較廣泛，它在其他行業(yè)之中的應(yīng)用也是比較多的。不過我們在使用平鍛機的過程中是否需要對平鍛機進行保養(yǎng)呢？

     平鍛機生產(chǎn)廠家介紹說，平鍛機是機械壓力機中的一個分支，它主要是利用局部鐓粗的方式對模鍛件進行生產(chǎn)。而且平鍛機還能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔、彎曲、切斷等其他的工作，對于一些大批量生產(chǎn)的 模鍛件是具有非常有幫助的。

液壓傳動的優(yōu)點是什么？

1）傳動平穩(wěn) 在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向；因此它廣泛地應(yīng)用在要求傳動平穩(wěn)的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。

2）液壓元件能夠自動潤滑 由于采用液壓油作為工作介質(zhì)，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。

3）容易實現(xiàn)復(fù)雜的動作 采用液壓傳動能獲得各種復(fù)雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銑床的液壓工作臺，可加工出不規(guī)則形狀的零件．

4）簡化 采用液壓傳動可大大地簡化機械結(jié)構(gòu)，從而減少了機械零部件數(shù)目。

5）便于實現(xiàn)自動化 液壓系統(tǒng)中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán)。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應(yīng)用得很普遍。

6）便于實現(xiàn)“三化” 液壓元件易于實現(xiàn)系列比、標準化和通用化．也易于設(shè)計和組織專業(yè)性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。