什么是滾筒滅菌烘箱廠家

滅菌烘箱是在原有的遠紅外干燥滅菌隧道烘箱的的基礎(chǔ)上，引進消化國外先進技術(shù)，為藥廠的水針、粉針流水線新近開發(fā)研究的產(chǎn)品，適用于各種規(guī)格的安瓿瓶、西林瓶及口fu液易拉瓶等玻璃容器作干燥連續(xù)滅菌及去除熱源之用。是藥廠實施GMP改造必不可少的干燥滅菌設(shè)備。外表采用不銹鋼30428亞光復(fù)膜板，內(nèi)層為不銹鋼316L。電器控制系統(tǒng)：1)電氣控制元器件均采用國內(nèi)知名品牌“正泰”2)電氣線路設(shè)計新穎，合理布線，安全可靠3)箱體頂部為電氣控制柜，方便于集中檢查維修安全保護系統(tǒng)：1)超溫報警2)欠相缺相保護3)過電流保護4)快速熔斷器5)接地保護。

滾筒滅菌烘箱廠家箱體結(jié)構(gòu)

工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內(nèi)首創(chuàng)，的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)獨特，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。

門與門框之間采用密封材料及獨特的橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好。

滾筒滅菌烘箱廠家的選購基本要求

每種滅菌烘箱都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。電熱恒溫鼓風枯燥箱選用空氣調(diào)理方法,強制內(nèi)循環(huán)通風,平衡調(diào)溫。

　　以下是滅菌烘箱選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

　　1.適用性-------滅菌烘箱首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

　　5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

　　6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

　　7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

　　8.選型前較好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點)，往往對恰當選型有幫助。

滾筒滅菌烘箱廠家

滅菌烘箱的滅菌條件

　　溫度、時間的影響

　　xi菌的繁殖體在干燥狀態(tài)下，80~100℃ 1h可被sha死;芽孢需要加熱至160~170℃ 2h才能被殺滅。 在干熱狀態(tài)下，由于熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的，因此，干熱滅菌比濕熱滅菌需要更高的溫度與較長的時間。它合用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，敏捷度通常為±1℃。

　　一般的制藥行業(yè)的干熱滅菌法是指將物品置于滅菌烘箱等設(shè)備中，利用干熱空氣達到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。適用于耐高溫但不宜用濕熱滅菌法滅菌的物品滅菌，如玻璃器具、金屬制容器、纖維制品、固體試藥、 液狀石蠟等。

　　干熱滅菌條件一般為160~170℃ 120min以上、170~180℃ 60min以上或250℃ 45min以上，也可采用其他溫度和時間參數(shù)，但無論采用何種滅菌溫度和時間參數(shù)，都必須證明所采用的滅菌工藝和監(jiān)控措施在日常運行過程中能確保物品滅菌后的 SAL≤10^-6。采用干熱過度殺滅后的物品一般無須進行滅菌前污染微生物的測定。滅菌烘箱的滅菌條件溫度、時間的影響xi菌的繁殖體在干燥狀態(tài)下，80~100℃1h可被sha死。