佛山碧遠金屬有限公司是一家生產(chǎn)不銹鋼帶及制品的專業(yè)型企業(yè)。公司擁有國內(nèi)先進的不銹鋼帶生產(chǎn)設(shè)備，多輥軋機、平整機、光亮退火爐、鋼帶清洗機、高精度自動化鋼坯分條機和薄板分條機等配套設(shè)備一應俱全。

    傳統(tǒng)熱鍍鋅線的工藝布局均是設(shè)置一臺光整機?，F(xiàn)代化生產(chǎn)汽車板的寬帶鋼熱軋鍍鋅機組，一般在工藝布局中設(shè)置兩臺光整機，一次光整是采用一臺四輥式光整機把帶鋼表面軋平，消除表面凸凹不平的外貌;第二次光整是選用一臺二輥式光整機給帶鋼一定的粗糙度。

    傳統(tǒng)熱鍍鋅作業(yè)線均為雙活套，布置在工藝段的出口和入口。由于汽車板對板面要求極高，所以光整汽車板時，有時5~10卷就要更換光整輥，為了實現(xiàn)工藝段不停機換輥，提高作業(yè)率，所以有些機組在光整機前增加一個活套，即組成一線三活套的工藝布局，新增活套的儲料時間一般為120s。

    鋅液中的鋅渣是影響鍍鋅板表面質(zhì)量的很重要的因素，在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中，已用陶瓷內(nèi)襯鍋取代鐵鋅鍋，用可移動或提升更換的雙鋅鍋來替代鍍液轉(zhuǎn)換，用在線測量的探頭(Al sensor)和相應的鋅液成分控制系統(tǒng)可以嚴格地測定鋅液中的鋁和對應的鐵含量，可以有效地減少鋅渣對鍍鋅板表面質(zhì)量的影響。

    鍍鋅卷板外表呈現(xiàn)焊劑表象：使用焊劑進行焊接的技術(shù)有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術(shù)都會在外表留下細微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機械整理辦法去掉這些殘留焊劑。