蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。因此，金屬表面的預(yù)加工狀況對(duì)電化學(xué)拋光質(zhì)量影響極大，如果不先進(jìn)行整平，即伎使金屬材料的金相組織很均勻，純度很高，拋光質(zhì)量也難以保證。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

1984 年以來， 日本橫濱大學(xué)中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準(zhǔn)， 對(duì)切削毛刺進(jìn)行了較為系統(tǒng)的定義分類， 先后對(duì)車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態(tài)、刀具的幾何參數(shù)等因素對(duì)切削毛刺的影響進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究與理論分析， 這對(duì)有效抑制和減小毛刺的產(chǎn)生奠定了理論基礎(chǔ)。超聲波拋光方法是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。我國(guó)原機(jī)械部液壓行業(yè)就把去毛刺技術(shù)列為“ 七五” 期間提高液壓產(chǎn)品質(zhì)量的主要攻關(guān)項(xiàng)目

自動(dòng)拋光機(jī)是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過技術(shù)革新而生產(chǎn)出來的一種自動(dòng)化和智能化較高的機(jī)械設(shè)備，該自動(dòng)拋光機(jī)主要是有底座、工作臺(tái)、液壓部分、電控部分、輔助夾等部分組成，廣泛應(yīng)用于五金用品加工、衛(wèi)浴加工、電子產(chǎn)品加工、工藝品加工、玻璃用品加工等等，該設(shè)備智能化水平較高，可大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。但自動(dòng)拋光機(jī)的選購(gòu)方法也比較重要，因?yàn)檫x擇合適的自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量有直接影響，那么在選購(gòu)拋光機(jī)時(shí)，都要考慮那些因素呢？

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。對(duì)于變壓器，帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20～90%，并隨頻率的增加而加大。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

去毛刺拋光機(jī)是一種利用機(jī)械和化學(xué)方法相結(jié)合的拋光設(shè)備，其工作時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的不銹鋼鋼針高速旋轉(zhuǎn)，與拋光元件充分接觸、摩擦、研磨，終使拋光元件達(dá)到鏡面拋光的效果。拋光中使用的磨料有尺寸為200～2000目的氧化鋁、碳化硼、碳化硅及金剛砂粉末等。在日常應(yīng)用中，去毛刺拋光機(jī)的拋光方法有很多種，針對(duì)不同材質(zhì)的拋光元件，要選擇不同的拋光方法