鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設備燃燒法

催化燃燒法實際上使廢氣中的有害可燃氣體在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數(shù)有機物質是可燃的，催化燃燒被稱為凈化有機廢氣的有效方法之一。

目前，催化燃燒法已應用于鋼桶行業(yè)的涂料生產(chǎn)中，以凈化有機廢氣。由于涂料生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣溫度高，有利于燃燒反應和熱量回收，具有很好的經(jīng)濟效益，因此這種方法應在國內(nèi)制桶企業(yè)中廣泛應用。

催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。

根據(jù)廢氣排放的不同情況，武漢定制油膜噴漆房，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用哪種工藝形式，定制油膜噴漆房設備，該工藝的組成都具有以下共同特征:

(1)進入催化燃燒裝置的氣體應首先進行預處理，以去除灰塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑

(2)進入催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度；

(3)催化燃燒反應放出大量的反應熱，這部分熱量必須回收。

催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式；

(1)在分項施工過程中，預熱器、換熱器和反應器均作為獨立設備設置，由相應的管道和路旁連接，一般用于處理量大的涂裝生產(chǎn)線。

漆霧過濾凈化系統(tǒng)用于凈化和處理噴漆室的過漆霧。折疊紙旋風分離器可以過濾掉過噴油漆霧中90%以上的油漆固體成分，油漆中的大量有機揮發(fā)性氣體將被設置在折疊紙旋風過濾裝置后側的活性炭過濾裝置吸收，從而達到有機廢氣處理達標排放的技術目的。抽氣和排氣系統(tǒng)的功能是為含有漆霧的空氣提供動力，使其與折疊紙旋風分離器接觸，并將折疊紙旋風分離器和活性炭有機廢氣處理裝置處理后的氣體排出房間。該系統(tǒng)由排氣管、氣閥裝置、柔性連接裝置、排氣防爆風機、減振裝置、消聲室等組成。風道內(nèi)的迷宮式擋板采用碳鋼板制成，排氣管采用1.5毫米厚的碳鋼板制成，并經(jīng)過防腐處理和減振處理。

在干式噴漆室中，適用于大規(guī)模連續(xù)噴漆作業(yè)的模式是由原本適用于小規(guī)模噴漆作業(yè)的擋漆板和油霧氈模式衍生而來，定制油膜噴漆房廠家哪家好，廣泛應用于汽車主機廠的噴漆車間。其中，定制油膜噴漆房哪家好，以德國為代表的先進涂裝工程公司先后開發(fā)了石灰粉型DURR EcoDry洗滌器系統(tǒng)(具有較高的漆霧凈化效率)、靜電板式艾森曼ESCRUB系統(tǒng)、新流行的采用紙箱型進行初級漆霧凈化的DURR EcoDry X系統(tǒng)和艾森曼E-cube系統(tǒng)。除上述方法外，我國也有技術含量低的連續(xù)干噴房使用V型油漆濾紙，因為其形式廣泛，過濾效率極不穩(wěn)定，已瀕臨淘汰。特別適合單組份紫外光漆，甚至轉鼓回收。不銹鋼材料被用作離心原理的主要葉輪，以捕獲紫外線并將其回收。然而，這種類型的設備不能適用于高粘度和容易固化的雙組分或其他漆霧。

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