軸封過(guò)熱：填料密封壓得過(guò)緊；機(jī)械密封有故障；

   解決方法：調(diào)整密封壓力；檢查、修理或更換機(jī)械密封；

運(yùn)行超負(fù)荷：電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)速過(guò)高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太??；輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。

   解決方法：更換電動(dòng)機(jī)；泵內(nèi)零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；更換軸承；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；更換大功率電動(dòng)機(jī)。

泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)：地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；泵發(fā)生流蝕（流量過(guò)大，吸入阻力增加或液體操作溫度過(guò)高）；泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）；葉輪損壞或有異物；

   解決方法：擰緊地腳螺栓，磷酸泵修復(fù)報(bào)價(jià)，對(duì)底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過(guò)高；拆開(kāi)泵體檢查，更換、去除異物；

泵軸：

  1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無(wú)裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，磷酸泵修復(fù)價(jià)格，應(yīng)詳細(xì)記錄，磷酸泵修復(fù)廠家，并分析其原因。

  2、檢測(cè)離心油泵泵軸直線度，其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

  3、離心泵鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。

   

轉(zhuǎn)子  1、轉(zhuǎn)子的圓跳動(dòng) （1）單級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動(dòng)公差值應(yīng)符合表要求。 （2）多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動(dòng)應(yīng)符合表的要求。  2、對(duì)于多級(jí)泵，必要時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)，磷酸泵修復(fù)，其要求應(yīng)符合技術(shù)要求。  3、軸套與軸配合為H7/h6，表面粗糙度為▽1.6。  4、平衡般與軸配合為H7/js6。  5、葉輪 （1）葉輪與軸的配合為H7/js6。 （2）葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡，工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪，外徑上允許剩余不平衡重量不得大于表的要求。 （3）葉輪用去重法找平衡，在適當(dāng)部位，切去厚度不大于壁厚的1/3。 （4）對(duì)于熱油泵，葉輪與軸裝配時(shí)，鍵頂部位留有0.10～0.40間隙，葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1～2mm。

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