所以回收廢棄鋰電池是很有必要的，不僅是為了我們的環(huán)境安全，同時(shí)也是對(duì)有效資源的合理回收再利用。鋰電池回收設(shè)備處理工藝：粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級(jí)機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)，鋰電池回收分離設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，并兼顧經(jīng)濟(jì)與效益，即實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的利用，有可對(duì)有害組分無(wú)害化處理。整個(gè)回收過程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率好，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500kg，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)90%以上。常用的廢舊鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)藥劑，且能耗更低，是一種對(duì)環(huán)境友好且有效的方法。

如鋁、銅、鎂等不帶磁性的導(dǎo)體被這個(gè)相互排斥的磁場(chǎng)的作用下，向遠(yuǎn)處飛出。帶磁性的鐵等被帶磁性的輪子吸引而帶到一定距離（向輪子下方和后方）之后落下。另外，不是導(dǎo)體的非鐵物料和玻璃瓶子、塑料等就到端部靠重力落下。這樣，鋁分離機(jī)可以把物料分離為三種成分，即鋁、銅是一種，帶磁性的鐵為另一種，不是導(dǎo)體又不是鐵的成分為一種。機(jī)械就是根據(jù)渦電流的物理現(xiàn)象，研發(fā)生產(chǎn)渦電流分選設(shè)備，設(shè)備的推出，提高了金屬的分選回收率。

由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會(huì)劃破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大。這些都可能導(dǎo)致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時(shí)渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進(jìn)行。 由于渦電流設(shè)備原理復(fù)雜，所以大部分人不敢隨便用也不會(huì)用，所以自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設(shè)定的數(shù)值就要有報(bào)警設(shè)置，便于外行的設(shè)備管理人員妥善控制設(shè)備。