施工方面

   1、由于粉煤灰磚的抗剪強度不如燒結粘土磚，對進入現(xiàn)場的粉煤灰磚還應有出廠合格證，并在驗收及復試合格后方可使用。蒸壓粉煤灰磚自生產之日起，放置一個月后，方可用于墻體施工。蒸壓粉煤灰磚價格

  2、粉煤灰磚比普通粘土磚表面平整、光滑，與砂漿的粘結性較差，為保持磚表面潔凈，避免泥土、污物粘附，要求堆放場地要平整、堅實、排水暢通。蒸壓粉煤灰磚價格

   3、粉煤灰磚的吸水率比粘土磚大，但吸水速度較慢，過高的含水率會引起砌體干縮值加大，因此，粉煤灰磚砌筑時，適當控制磚的含水率，宜為8%～12%，不得使用干磚或含水飽和的磚砌筑，至少提前12～24h澆水，不能隨澆隨砌。雨天對磚堆要進行遮蓋，不宜砌筑，防止雨水浸濕，對于雨水浸泡過的磚，不得立即上墻使用。

  4、粉煤灰磚與粘土磚不宜混用。粉煤灰磚與粘土磚的線膨脹系數(shù)不同，即在相同溫度條件下的變形不同，脹縮不同步，一旦混用，導致產生砌體裂縫就是必然的。

  5、粉煤灰磚砌體的法向粘結力和切向粘結力較低，在砌體中的過梁均須采用鋼筋混凝土過梁。

原料中粉煤灰提供硅l、鋁組分。在原材料質量和其他工藝參數(shù)基本穩(wěn)定，生石灰摻量相對不變的情況下，制品的性能與粉煤灰（或砂子）的摻量有明顯關系。制品強度隨粉煤灰摻量增加而降低，隨著砂子摻量增加而提高，且制品密實度提高，干縮率隨之降低。中國建筑東北設計院和沈陽建筑大學的科研人員，在收集國內幾十家生產企業(yè)試驗資料并進行的試驗研究表明：當粉煤灰摻量大于42%時，磚的抗折強度隨粉煤灰摻量的增加有下降的趨勢，而粉煤灰摻量小于42%時．磚的抗折強度隨粉煤摻量的減少亦有下降的趨勢．這說明了粉煤灰與骨料間存在合理匹配問題這有待進一步深入研究。曾對某企業(yè)摻灰量高達90%的磚(其抗壓強度試驗結果達到MUlO級，而折壓比僅為0.16)進行了兩磚的對撞試驗，結果兩塊磚同時呈粒狀脆壞。在對不同折壓比的蒸壓粉煤灰磚墻體所進行的偽靜力（恢復力特性）試驗可明顯看出折壓比低（即抗折強度低）的磚墻開裂過早，且脆裂突然。因此，為使蒸壓粉煤灰磚具有較高的抗折強度，以滿足建筑工程的質量和安全的需要，粉煤灰摻量不宜超過55%。

　　混凝土實心磚以水泥、骨料，以及根據(jù)需要加入的摻合料、外加劑等，經加水攪拌、成型、養(yǎng)護支撐的混凝土實心磚（以下簡稱磚）。[1]  其主要是用于砌筑墻體。近年來，應用日益廣泛。蒸壓粉煤灰磚價格

　　粉煤灰磚 粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護或自然養(yǎng)護而成的粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。蒸壓粉煤灰磚價格

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關鍵技術

（1）材料摻兌比例要嚴格掌握。

（2）對原有150型制磚機做局部改造，增加水坯密度。

（3）對濕排粉煤灰必須做脫水處理。

（4）改變水坯傳統(tǒng)放法，防止干燥過程中斷裂。

（5）控制干燥室的風力，保證干坯不裂。

（6）改進干坯入窯傳統(tǒng)放法，保證焙燒質量。

適用于制磚企業(yè)的粉煤灰利用。

1．粘土摻兌率：40%。

2．粉煤灰摻兌率：52%。

3．工業(yè)爐渣摻兌率：8%。

4．抗折：5.24MPa。

5．抗壓：16.68MPa。

粉煤灰、爐渣及粘土摻兌→加溫→攪拌→擠壓、切割成型→脫水→焙燒