公司專業(yè)混凝土切割、鉆孔設備可對不同規(guī)格橋梁、橋墩、建筑物、護欄、道路、煙囪、磚混結構墻體、建筑大梁、樓板等建筑構件實施無損切割拆除工程。 公司近年來先后承接公路高架橋、高速收費站、地鐵、隧道、酒店、醫(yī)院、電廠、商業(yè)中心、辦公樓等改造工程數百個，獲得廣大用戶的一致好評。雙高鋼筋混凝土鉆孔價格服務熱線

斷樁是混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成樁的間斷，其造成原因如下：

①施工中若發(fā)生導管底端距孔底過高，則混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充。

②有時受地下水活動的影響或導管密封不良，沖洗液浸入混凝土，水灰比增大，形成樁身中段出現混凝土不凝體。

③在澆注混凝土時，由于導管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現象。

企業(yè)技術專業(yè)繩鋸切割、打孔機器設備可對不一樣規(guī)格型號公路橋梁、橋樁、房屋建筑、防護欄、路面、煙筒、磚混建筑結構墻面、工程建筑房梁、混凝土樓板等建筑材料執(zhí)行高質量激光切割工程拆除。 企業(yè)近些年依次承攬公路立交橋、高速收費站、地鐵站、隧道施工、酒店餐廳、醫(yī)院、電廠、商業(yè)服務中心、寫字樓等改建工程數以百計，得到眾多客戶的一致五星好評。雙高鋼筋混凝土鉆孔價格服務電話

 1各種各樣質量事故及產生緣故 混泥土沖孔灌注樁施工現場普遍的質量事故關鍵有：偏孔、孔邊塌陷、卡鉆埋鉆、樁底殘渣量過多、斷樁等。 1.1偏孔 偏孔是造孔全過程中常常會出現的狀況。導致偏孔的關鍵緣故為：①鉆機安裝不穩(wěn)，天輪與孔中心沒有一條平行線上；②鉆入中碰到大河卵石或硬軟不勻的地質構造；③鉆具的直徑和壁厚過小；④鉆機運輸全過程中震動過大；⑤鉆壓、轉速比過大，給經過快；⑥鉆探設備平衡塊不足；⑦麻花鉆上端沒有導正設備

2.2孔壁坍塌的預防及處理

針對孔壁塌孔的形成原因，其預防措施主要為：①按要求埋設護筒，開孔時避免鉆頭撞擊護筒，并應適當提高護筒內的液柱靜水壓力；②根據地層條件合理選擇沖洗液，并保證所選沖洗液的性能；③針對松散地層，適當控制鉆進速度；④防止漏漿、虧漿，并注意及時補漿。

如在施工中已造成不同程度的孔壁坍塌現象，應及時采取合理有效的方法進行處理，不讓事故進一步擴大和嚴重，具體措施為：①及時補漿、及時堵漏；②當塌孔不嚴重時，可采取增大泥漿比重、黏度和提高泥漿面的措施；③對于上部坍塌時應加長護筒，并在四周填好黏土；下部坍塌時，應及時向孔內填入黏土，將已塌部分全部填實，適當停置3～5天，待地層呈現穩(wěn)定狀態(tài)后，再于鉆孔下部重新開孔。④在鋼筋籠的沉放過程中，多采用邊沉樁邊射水攪拌的施工方式，然后用空氣升液法、砂泵等設備抽出攪混的泥漿，同時，要注意避免射水壓力過大，破壞鉆孔的完整。

縮  孔
產生孔徑小于設計孔值現象稱為縮孔，縮孔產生鋼筋籠保護層過小及降低樁承載力的質量問題。    
 產生原因：（1）鉆機補焊不及時，嚴重磨損的鉆錐鉆出的比設計樁徑稍小。（2）鉆進土層中有軟粘土，遇水膨脹后使孔徑縮小。（3）清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，再加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導致保護層厚度不足。（4）孔中水頭下降，對孔壁靜水壓力減小，導致局部對孔壁土層失穩(wěn)坍塌，造成樁身夾泥或縮徑。 
監(jiān)理要點：（1）經常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時補焊或更換鋸齒，有軟素土時，采用失水率小的泥漿。（2）清孔時，要做到清渣而不清泥，防止清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導致縮徑產生。 
處理方法：如果產生縮徑，采用鉆具上、下反復掃孔的方法來擴大孔徑。