調(diào)直機由機架、調(diào)直機構(gòu)、進給機構(gòu)、切斷機構(gòu)、直線槍及線架等部分組成。

調(diào)直部分由調(diào)直軸、調(diào)直壓塊和兩端軸承座構(gòu)成，完成對線材的調(diào)直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角膠帶帶動調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)。

2、調(diào)直裝置與切斷裝置分屬各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構(gòu)可保證送線的平穩(wěn)，兩個電機均安裝在機器的底部，更能增加機器的穩(wěn)定。

3、送線輪＼切刀等采用優(yōu)異合金鋼，并通過真空處理，使其具有耐磨性，使用壽命延長。調(diào)直壓塊采用鑄鐵合金塑料王等；軸類全部采用４０ＣＲ或４５＃鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，齒輪則全部采用鍛坯，經(jīng)調(diào)質(zhì)及齒面高頻淬火，硬度高達ＨＲＣ５５－５８度。適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕。

4、下料長度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

鋼管的維護保養(yǎng)機械設備

腳手架鋼管調(diào)直機是鋼管扣件式鋼管腳手架鋼管的維護保養(yǎng)機械設備，適用于校直修補在建筑工程施工中彎折形變的鋼管腳手架、以及他管件。調(diào)直后的鋼管表面無壓印﹑縮徑狀況，好于住建部制訂的規(guī)范。機器設備另外具備清除鋼管表面的灰垢和銹垢，并開展刷油漆作用。處理鋼管歷經(jīng)長期風吹日曬，銹蝕浸蝕，壁厚變軟，在工程施工、拆裝、運送中非常容易彎折，不可以應用，導致鋼管腳手架架設安全風險等難題。腳手架鋼管調(diào)直機器材有調(diào)直、防銹處理、刷油漆三合一體作用，大幅度降低人工服務體力活，提高工作效能。

腳手架鋼管調(diào)直機設備用以金屬材料鋼才預制構(gòu)件的防銹處理工藝流程的機器設備，可以合理降低金屬腐蝕報費狀況。一般是運用物理學或有機化學方法將金屬材料鋼才預制構(gòu)件表面銹跡去除。依據(jù)其防銹處理基本原理可歸類為噴砂除銹機、拋丸除銹設備、拋丸除銹機及其無酸洗鈍化除銹設備等幾類。在其中噴砂除銹機、拋丸除銹設備、拋丸除銹機全是運用物理學方式做到去除鋼才表面銹跡的目地；而無酸洗鈍化除銹設備是運用物理學、有機化學方式相互做到除銹跡的目地。

調(diào)直切斷機應平置在地面上，四角落地，不得有晃動現(xiàn)象。

工作前應空轉(zhuǎn)10分鐘機器讓機器先預熱潤滑。每班要檢查各傳動機和運動部分是否需要注油，以保持良好的潤滑狀態(tài)。

將需加工的鋼筋拉出一端穿過中心導入套，經(jīng)過調(diào)直筒，牽引壓輥，在經(jīng)過切斷機構(gòu)進入收料架。

線材定長：通過電腦版設定所需長度、數(shù)量，

調(diào)直筒的調(diào)整：調(diào)整前后一個調(diào)直輪，使線材固定在中心位置，不宜過高或過低，以免刮傷線材的表面，調(diào)直線材主要調(diào)整中間幾個調(diào)直輪，線材出現(xiàn)大弧彎應繼續(xù)壓緊調(diào)直輪，出現(xiàn)波浪彎應松松調(diào)直輪。

調(diào)直機特點手柄式操作桿，快速輕便的調(diào)整壓力，快捷程度是液壓式調(diào)直機和排列式螺絲調(diào)節(jié)機的。無需刻度盤，更去除繁瑣易壞螺絲調(diào)壓裝置，使調(diào)直更加的簡單方便。鋼管調(diào)直機廠家介紹保證了調(diào)直的效果。緊急制動裝置可在瞬間切斷機器電源，從而保護人員和機器的安全調(diào)直除銹上漆一次性完成，是液壓分體式機工作效率的數(shù)倍。老虎嘴設計入口處兩側(cè)增加左右側(cè)輪提高整機的安全性快速調(diào)節(jié)可拆卸除銹系統(tǒng)，鋼管除銹環(huán)節(jié)增加此系統(tǒng)，可以任意快速調(diào)節(jié)鋼絲刷的力度，滿足各種除銹力度的需要，鋼絲刷磨損后可快速拆卸跟換，大大提高了工作效率。一體式排灰系統(tǒng)該系統(tǒng)設計，無需收灰與清理廢渣，既做到了節(jié)電節(jié)約費用，又大大改善了操作者的工作環(huán)境與勞動強度。一分鐘完成二條六米鋼管（可根據(jù)實際情況更改機器速度）十六組鋼絲刷排與四組毛刷過濾刷排360度除灰除銹干凈如潔。