數(shù)控定制刀具的選擇方法

    刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：

    （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

    （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

    （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

刀具材料應(yīng)具備基本性能——重慶賽馳非標(biāo)數(shù)控刀具定制分享

    刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：

    (1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

    (2) 強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。

    (3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗化能力。

    (4) 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。

賽馳數(shù)控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點(diǎn)

    陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應(yīng)用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更優(yōu)越于氧化鋁基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點(diǎn)

陶瓷的刀具的性能特點(diǎn)如下：

    ①硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼的刀具，達(dá)到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。

    ② 耐高溫、耐熱性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。陶瓷的刀具具有很好的高溫力學(xué)性能，A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，陶瓷的刀具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。

    ③ 化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷的刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接，且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好，可減小刀具的粘接磨損。

    ④ 摩擦系數(shù)低：陶瓷的刀具與金屬的親合力小，摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。

關(guān)于數(shù)控刀具的使用介紹

    1、 刀柄的強(qiáng)度要高、剛性及耐磨性要好。

    2 、刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。

    3 、刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度。

    4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

    5 、刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。

    6 、刀片或刀具的耐費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的公道性。

     另外，為了更清晰、真實(shí)的了解數(shù)控機(jī)床用刀具和量儀在我國重大機(jī)械裝備制造業(yè)中的需求和應(yīng)用現(xiàn)狀，尤其是為了進(jìn)一步明確在關(guān)鍵零部件切削加工中的作用，我國對(duì)對(duì)數(shù)控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想詳細(xì)了解，可以關(guān)注我們非標(biāo)刀具專業(yè)定制廠家新聞動(dòng)態(tài)。