⑵輥距：多為 4-8mm 實(shí)驗(yàn)室可以調(diào)整到 2-3mm。輥距小，剪切力小，雖然利于配合劑分散，但對(duì)橡膠破壞作用大。輥距大，會(huì)使配合劑分散不均勻。要注意：混煉時(shí)，隨著配合劑的加入膠料總?cè)莘e會(huì)增大，此時(shí)應(yīng)逐漸增大輥距。

   ⑶輥速和速比：輥速一般為 16-18r/min，輥速快，混煉速度快，生產(chǎn)能力大，操作不安全；輥速慢，混煉效率低。

減振橡膠的特點(diǎn):(與金屬?gòu)椈上啾饶z)1）橡膠是由多種材料相組合而成,同一種形狀通過(guò)材料調(diào)整可以擁有不同的性能。

2）橡膠內(nèi)部分子之間的摩擦使它擁有一定的阻尼性能,即運(yùn)動(dòng)的滯后性(受力過(guò)程中橡膠的變形滯后于橡膠的應(yīng)力)。3）橡膠在壓縮、剪切、拉伸過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同的彈性系數(shù)。

昆明士威商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等。

橡膠制品泛藍(lán)的原因，主要有以下幾點(diǎn)：1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會(huì)變藍(lán)；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過(guò)多也容易使橡膠制品變藍(lán)。2、炭黑：生產(chǎn)炭黑時(shí)，炭黑中大分子芳香烴沒(méi)有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍(lán)；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過(guò)多也會(huì)造成橡膠制品變藍(lán)；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問(wèn)題，也會(huì)出現(xiàn)泛彩問(wèn)題，古馬隆樹(shù)脂有顏色較深，也容易出顏色。

橡膠制品泛藍(lán)解決方案：

1、很簡(jiǎn)單換炭黑，有實(shí)驗(yàn)條件可以實(shí)驗(yàn)不同炭黑搭配，無(wú)實(shí)驗(yàn)條件換炭黑的品牌，膠網(wǎng)有膠友提出過(guò)一個(gè)測(cè)試辦法：30克炭黑放入燒杯，加水浸沒(méi)煮沸，待冷卻炭黑沉淀，觀察表面是否有油花。

2、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

3、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米硅鋁酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

4、硫化體系調(diào)整，防止噴霜出現(xiàn)；

5、改善加工工藝，提高分散性；6. 對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的制品，可以通過(guò)水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)制品壽命有所影響）。